دستگاه پرکن ردیاب یک راه حل اتوماتیک با سرعت بالا است که برای پر کردن مداوم مایعات بدون توقف بطری ها طراحی شده است. با استفاده از فناوری ردیابی پیشرفته، نازل های پرکن به طور همزمان با ظروف روی نوار نقاله حرکت می کنند و عملیات روان و بدون توقف را امکان پذیر می سازند و راندمان تولید را به طور قابل توجهی بهبود می بخشند.
این دستگاه مجهز به سیستم پیستون با سروو درایو، پر کردن دقیق و پایدار را برای طیف گسترده ای از محصولات - از مایعات با ویسکوزیته پایین گرفته تا کرم ها و خمیرها - تضمین می کند و در عین حال به طور موثری از چکه کردن و سرریز شدن جلوگیری می کند. طراحی چند سر آن خروجی را بیشتر افزایش می دهد و آن را برای خطوط تولید در مقیاس کوچک تا بزرگ مناسب می کند.
دستگاه پرکن ردیاب که به طور گسترده در صنایع شیمیایی روزانه، آرایشی و بهداشتی و شوینده کاربرد دارد، دقت بالا، سازگاری قوی با اندازه های مختلف بطری و عملکرد قابل اعتماد را برای خطوط بسته بندی اتوماتیک مدرن ارائه می دهد.
ویژگی اصلی
1. راندمان تولید بالا
این دستگاه مجهز به 2 نازل پرکن، خروجی پایدار 40 تا 50 بطری در دقیقه را با مناسب بودن برای خطوط تولید با سرعت متوسط تا بالا ارائه می دهد.
2. تطبیق پذیری قوی
طراحی شده برای سازگاری سریع با اشکال، اندازه های مختلف بطری و طیف گسترده ای از محصولات مایع، که تولید انعطاف پذیر را تضمین می کند.
3. تمیز کردن و نگهداری آسان
از کنترل پمپ روتور استفاده می کند و از سیستم های اختیاری CIP (تمیز کردن در محل) برای تمیز کردن کارآمد و بهداشتی پشتیبانی می کند.
4. عملکرد کاربر پسند
رابط صفحه لمسی بصری به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترها را به راحتی تنظیم کرده و فرآیند پر کردن را کنترل کنند.
5. پر کردن ضد کف
حرکت پر کردن بالا و پایین به کاهش تولید کف کمک می کند و عملکرد پر کردن روان و پایدار را تضمین می کند.
6. دقت پر کردن بالا
دوز دقیق با دقت تا ±1% (بسته به ویژگی های محصول) را ارائه می دهد و کیفیت ثابت را تضمین می کند.
7. طراحی بادوام و ضد نشت
دارای سیلندر با روکش کروم سخت و ساختار شیر بهینه شده برای عمر طولانی و عملکرد قابل اعتماد و بدون نشت است.
8. عملکرد ایمنی هوشمند
سیستم "بدون بطری، بدون پر کردن" به طور موثری از اتلاف جلوگیری کرده و راندمان کلی تولید را بهبود می بخشد.
9. جابجایی انعطاف پذیر بطری
دستگاه های موقعیت یابی قابل تنظیم، جا دادن اشکال مختلف بطری و الزامات تولید را آسان می کند.
10. سیستم بهداشتی و قابل استریل سازی
برای تمیز کردن آسان طراحی شده است، از تمیز کردن آنلاین و استریل سازی در دمای بالا برای رعایت استانداردهای بهداشتی سخت پشتیبانی می کند.
11. ساخت مواد ممتاز
تمام قطعات در تماس با محصول از فولاد ضد زنگ 304 با کیفیت بالا ساخته شده اند تا ایمنی و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین کنند.
12. ساختار فشرده
طراحی صرفه جویی در فضا، ضمن حفظ عملکرد بالا و ظرفیت تولید، نیاز به فضای کف را کاهش می دهد.
جزئیات محصول
جریان مایع را روشن/خاموش می کند و دوز دقیق را تضمین می کند، معمولاً با استفاده از سیستم های اندازه گیری سیلندر پیستونی.
سر های پرکن را برای حرکت همزمان با بطری ها در حین پر کردن هدایت می کند و امکان بازگشت سریع به موقعیت اولیه پس از هر چرخه را فراهم می کند.
شامل نوار نقاله، چرخ های ستاره ای یا فیدرهای پیچی برای جدا کردن و انتقال بطری ها به منطقه پر کردن با فاصله ثابت است.
4. سیستم کنترل
یک سیستم مبتنی بر PLC که با سنسورها ادغام شده است تا همگام سازی، زمان بندی پر کردن و کنترل حجم دقیق را مدیریت کند.
5. قاب دستگاه و ساختار بالابر
پشتیبانی پایدار از دستگاه را فراهم می کند و حرکت عمودی سر های پرکن را در حین کار کنترل می کند.
اصل کار دستگاه پرکن ردیاب تکمیل فرآیند پر کردن در حالی است که سر های پرکن به طور همزمان با بطری ها حرکت می کنند و نیاز به توقف نوار نقاله را از بین می برند.
بطری ها به طور مداوم روی نوار نقاله تغذیه می شوند و با استفاده از یک سیستم چرخ ستاره ای یا پیچی به طور مساوی فاصله گذاری می شوند تا موقعیت پایدار را تضمین کنند.
یک سیستم سروو درایو بطری ها را تشخیص می دهد و سر های پرکن را با همان سرعت به جلو حرکت می دهد و هر دو را در یک حالت "ایستا نسبی" همگام نگه می دارد.
در حین حرکت، سر های پرکن پایین می آیند و شیرها را برای توزیع محصول مورد نیاز باز می کنند. دوز دقیق از طریق فلومترها یا سیستم های کنترل پیستونی به دست می آید.
پس از اتمام چرخه پر کردن، سرها به سرعت به موقعیت اصلی خود باز می گردند و برای گروه بعدی بطری ها آماده می شوند و عملیات مداوم را حفظ می کنند.