Npack ضد خوردگی اسید سفید کننده بطری های پلاستیکی پرکننده ماشین پر کردن مایع خودکار

دستگاه پرکن ضد خوردگی اتوماتیک

سفید کننده و مایعات خورنده مشابه مانند هیپوکلریت سدیم، ضدعفونی کننده 84، پاک کننده توالت، ید و مواد شیمیایی اسیدی یا قلیایی به راه حل های پرکننده تخصصی نیاز دارند. ساختارهای سنتی فولاد ضد زنگ یا PVC مستعد خوردگی هستند که طول عمر دستگاه را کاهش می دهد و هزینه های نگهداری را افزایش می دهد.

دستگاه پرکن ضد خوردگی اتوماتیک NPACK به طور خاص برای این کاربردهای چالش برانگیز طراحی شده است:

1. ساختار کامل PP
کل دستگاه، از جمله مخزن، بدنه، پیچ ها و نازل های پرکننده، از مواد PP ضد خوردگی با کیفیت بالا ساخته شده است که مقاومت عالی در برابر اسیدها، قلیاها و پاک کننده های شیمیایی قوی را تضمین می کند. نازل های پرکننده PE آب بندی ایمن و دوام فوق العاده ای را ارائه می دهند. (اختیاری: نازل های آلیاژ تیتانیوم موجود است.)

2. کنترل دقیق
دستگاه مجهز به سیستم کنترل PLC Inovance، دوز دقیق، عملکرد پایدار و تنظیم آسان پارامترها را برای نیازهای مختلف پرکننده تضمین می کند.

3. اجزای پنوماتیک قابل اعتماد
قطعات پنوماتیک با نام تجاری عملکرد بدون مشکل و طولانی مدت را تضمین می کنند.

4. فناوری پر کردن گرانشی
به طور خاص برای مایعات غیر چسبناک اما بسیار خورنده طراحی شده است و پر کردن صاف و ثابتی را ارائه می دهد.

5. طراحی انعطاف پذیر
ابعاد استاندارد: 2000×910×2200 میلی متر (طولxعرضxارتفاع). طول دستگاه را می توان با توجه به تعداد نازل های پرکننده سفارشی کرد.

ویژگی اصلی

1. پر کردن گرانشی با نازل های ضد چکه

روش پر کردن مبتنی بر گرانش را با سیستم پرکننده غوطه وری اختیاری اتخاذ می کند. به طور موثر از چکه کردن، به ویژه هنگام کار با مایعات کف دار، جلوگیری می کند.

2. سازگاری انعطاف پذیر بطری

به طور پیش فرض برای بطری های با گردن مستقیم طراحی شده است. با تعویض ساده صفحه، دستگاه همچنین می تواند بطری های با گردن مایل را پر کند و تطبیق پذیری را برای فرمت های مختلف بسته بندی فراهم می کند.

3. سازگاری مایع گسترده

قادر به پر کردن مایعات خورنده چسبناک و غیر چسبناک است. برای محصولات ضخیم تر، می توان یک دستگاه پیستونی اضافه کرد تا به پر کردن پایدار و دقیق دست یافت.

4. پیکربندی های پرکننده متعدد

مدل ها با 6، 8، 10، 12 یا بیشتر سر پرکننده در دسترس هستند که مقیاس بندی ظرفیت تولید را با توجه به نیازهای شما آسان می کند.

5. ساختار کامل PP

کل ساختار از مواد PP با استحکام بالا ساخته شده است که حداکثر عملکرد ضد خوردگی و 100٪ جلوگیری از نشت را ارائه می دهد. در مقایسه با PVC و فولاد ضد زنگ، PP دوام بیشتر، قابلیت اطمینان بالاتر و نگهداری کمتری را تضمین می کند.

پارامتر

پشتیبانی پس از فروش
1. نصب

تکنسین های با تجربه ما خدمات تحویل و نصب در محل را ارائه می دهند. هزینه خدمات شامل هزینه های نصب، سفر و غذا می شود و از یک فرآیند راه اندازی روان اطمینان حاصل می شود.

2. آموزش

ما جلسات آموزشی حرفه ای را - چه در کارخانه شما و چه در کارخانه خودمان - برای نمایندگی ها، اپراتورها، مهندسان و تکنسین ها ارائه می دهیم. این تضمین می کند که تیم شما می تواند عملکرد و راندمان دستگاه را به حداکثر برساند.

3. گارانتی

همه دستگاه ها دارای یک سال گارانتی کیفیت هستند. ما خدمات تعمیر قابل اعتماد، تامین به موقع قطعات یدکی و پشتیبانی سریع عیب یابی را ارائه می دهیم.

4. خدمات مشاوره

از مشاوره رایگان تیم فروش متخصص ما بهره مند شوید. ما راه حل های متناسب و طرح های چیدمان CAD را ارائه می دهیم تا به شما در برنامه ریزی خط تولید خود با اطمینان کمک کنیم.

5. پشتیبانی فنی

از پشتیبانی فنی 24/7 بهره مند شوید. مهندسان ما چه از طریق ایمیل و چه از طریق تلفن، همیشه آماده هستند تا به سرعت به نگرانی های شما رسیدگی کنند.

6. قطعات یدکی

قطعات یدکی ضروری بدون هیچ هزینه اضافی همراه با محموله شما گنجانده شده است. قطعات با کیفیت بالا اضافی را می توان در هر زمان برای نگهداری طولانی مدت سفارش داد.

7. شبکه خدمات جهانی

با مشتریانی در اروپا، آمریکا، آسیا و فراتر از آن، ما خدمات پس از فروش در سراسر جهان ارائه می دهیم. تیم فنی ما می تواند برای پشتیبانی در محل به خارج از کشور سفر کند، در حالی که راهنمایی از راه دور از طریق تماس ویدیویی، حل سریع مشکلات را تضمین می کند. مهم نیست کارخانه شما در کجا واقع شده است، می توانید برای خدمات سریع و حرفه ای به ما اعتماد کنید.

سوالات متداول: دستگاه های پرکننده مقاوم در برابر خوردگی اتوماتیک

س1: دستگاه پرکننده مقاوم در برابر خوردگی اتوماتیک چیست؟
این یک سیستم کاملاً خودکار است که برای پر کردن دقیق ظروف با مایعات خورنده، ساینده یا با خلوص بالا (مانند اسیدها، حلال ها یا مواد شیمیایی) طراحی شده است. این دستگاه، تغذیه ظرف، پر کردن دقیق و درب بندی را با حداقل مداخله اپراتور انجام می دهد.

س2: چه تفاوتی با یک دستگاه پرکننده استاندارد دارد؟
تفاوت اصلی در ساخت و ساز است. دستگاه های ما از مواد مقاوم در برابر خوردگی با درجه بالا (فولاد ضد زنگ 316L، PTFE، PP، سرامیک) برای تمام قطعات مرطوب استفاده می کنند، مهر و موم های برتر برای جلوگیری از نشت دارند و اغلب به سیستم های CIP (تمیز کردن در محل) برای رعایت بهداشت دقیق مجهز هستند.

س3: کدام صنایع از این دستگاه ها استفاده می کنند؟

• مواد شیمیایی: رنگ ها، رزین ها، چسب ها، مواد شوینده، الکترولیت ها.

• غذا و نوشیدنی: سرکه، آب میوه ها، سس ها، افزودنی های غذایی.

• دارویی و آرایشی: ضدعفونی کننده ها، معرف ها، شامپوها، لوسیون ها.

• کشاورزی: کودها، آفت کش ها.

س4: چگونه مدل مناسب را انتخاب کنم؟
این عوامل را در نظر بگیرید:

• خواص مایع: ترکیب شیمیایی، ویسکوزیته و سایندگی.

• نوع ظرف: جنس بطری، اندازه و دهانه.

• نیازهای تولید: حجم پر کردن مورد نیاز، سرعت (بطری/ساعت) و دقت.

• بودجه: سرمایه گذاری اولیه و هزینه های نگهداری طولانی مدت.