خط تولیدی خودکار پر کردن شراب زرد با سرعت بالا با سیستم پر کردن ضد انفجار

خط تولیدی خودکار شراب زرد

ماخط تولید پر کردن شراب زردیک سیستم کامل و بسیار کارآمد برای دستکاری دقیق و بهداشتی شراب زرد دربطری های شیشه ایاز100ml تا 1000mlاین خط شامل یکماشین لباسشویی بطری,ماشین پرکننده شراب زردبا یکسیستم پر کردن ضد انفجار,ماشین پوشش ROPPودستگاه برچسب گذاری دو طرفه، تضمین یکپارچه سازی برای تولید بدون مشکل.

مجهز بهکنترل PLCو ساخته شده از مواد غذاییاز فولاد ضد زنگ 304/316، این سیستم دوام، مقاومت در برابر خوردگی و انطباق با استانداردهای بهداشتی را تضمین می کند.ماشین پرکننده شراب زرداز مکانیسم پر کردن پیستون دقیق برای پر کردن دقیق هر بطری با حداقل زباله استفاده می کند، ایده آل برای محصولات شراب زرد ظریف.

این کاملا خودکارخط تولید شراب زردبا سرعت بالا، یکپارچه و تمیز پر کردن در حالی که حفظ ایمنی در محیط های بالقوه قابل احتراق. برای انعطاف پذیری و کارایی طراحی شده است،راه حل مناسب برای عمليات بطري سازی شراب زرد مدرن است.

ویژگی های کلیدی

1مواد ساختمانی اصلی شامل فولاد ضد زنگ 304 با کیفیت بالا است که گواهینامه ای برای تضمین استانداردهای کیفیت در دسترس است.

2گزینه های پیستون متنوع هستند، از جمله سرامیک، فولاد ضد زنگ 316 یا تیتانیوم، متناسب با نیازهای مختلف تولید.

3مخزن پولیش مایع از فولاد ضد زنگ 304 یا 316L ساخته شده است که بر اساس ترجیحات مشتری انتخاب می شود.

4نوزل های پرکننده را می توان برای برآورده کردن نیازهای خاص سفارشی کرد.

5گيسکت هاي پستون از تفلون مقاوم به خوردگي براي افزايش دوام ساخته شده اند.

6دستگاه از اجزای با دوام استفاده می کند و دارای کابینت های کنترل و جعبه های ضد آب برای اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت است.

7اجزای پنوماتیک از مارک های معتبر مانند Airtac و SMC تهیه می شوند، با Festo به عنوان یک تامین کننده جایگزین در دسترس است.

8یک صفحه نمایش لمسی Siemens HMI در جلو نصب شده است برای عملکرد راحت و بدیهی.

9اجزای کلیدی الکتریکی از مارک های برتر مانند زیمنس، پاناسونیک و شنایدر تهیه می شوند، که تکنولوژی پیشرفته و قابلیت اطمینان را تضمین می کند.

10سیم کشی به خوبی با یک نمودار الکتریکی یک خط سازماندهی شده است که هر کابل را برای نگهداری آسان و عیب یابی آسان مستند می کند.

11نردبان و مهر و موم با کیفیت بالا توسط SKF و تولید کنندگان پیشرو چینی تامین می شود، که عملکرد بدون مشکل را تضمین می کند.

12. سر پر کردن غوطه ورانه با نیروی سرو امکان پر کردن دقیق و تنظیم آسان برای بطری های مختلف را فراهم می کند.

13نوزل های پرکننده شامل طرح های قطعی پنوماتیک یا ضد قطره برای به حداقل رساندن زباله و حفظ تمیز است.

14سینی های قطره ای به صورت استاندارد برای تمیز نگه داشتن منطقه پر کردن و بهبود بهره وری عملیاتی عرضه می شوند.

پارامتر اصلی

جزئیات محصول

محصولات مرتبط:

1. دستگاه شستشوی بطری خودکار (شستشوی مرطوب)
   اين ماشين که در صنعت مواد غذايي و آشاميدني به طور گسترده استفاده مي شود، قبل از پر کردن بطري ها را تمیز و ضد عفوني مي کند. بطري ها را با محلول پاک کننده پر مي کند، آنها را معکوس مي کند،برای حذف بقایای آن، قسمت داخلی را با آب شستشو می دهد، سپس بطری ها را تخلیه می کند و با هوا خشک می کند. آن را از اندازه ها و اشکال مختلف بطری پشتیبانی می کند و به راحتی با سیستم های پر کردن و پوشاندن برای جریان تولید بدون مشکل ادغام می شود

2. دستگاه اتوماتیک سرپوشیدن
   این دستگاه که برای استفاده از قفل های برگیرنده یا فشار دهنده طراحی شده است، اطمینان از بسته بندی موثر و ایمن بطری در بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی را فراهم می کند.مدل های پیشرفته شامل کنترل گشتاور برای محکم کردن دقیق و همچنین می تواند برچسب برای نهایی بسته بندی اعمال.

3. تونل خشک کردن هوا
   این دستگاه که در صنایع صنایع غذایی، داروسازی و خودرو رایج است، محصولات را پس از شستن یا درمان مایع خشک می کند.یک اتاق بسته که هوا فیلتر شده به طور موثر رطوبت را از بین می برد، اطمینان از خشک شدن سریع و بهداشتی.

4. دستگاه برچسب گذاری دو طرفه اتوماتیک
   این دستگاه برچسب ها را هم در جلو و هم در پشت محصولات یا بسته ها قرار می دهد و سرعت و دقت برچسب گذاری را بهبود می بخشد.این دستگاه دارای دو اپلیکاتور یا یک اپلیکاتور واحد است که می تواند همزمان هر دو طرف را برچسب گذاری کند.، به طور گسترده ای در صنایع مواد غذایی، داروسازی، آرایشی و لوازم خانگی استفاده می شود.

سوالات عمومی

سوال1: چه نوع تعمیرات معمولی لازم است؟

A1: نگهداری روزانه و دوره ای شامل:

• تمیز کردن: قبل و بعد از شیفت تمیز کردن؛ انجام منظم CIP (Clean-In-Place) و تمیز کردن عمیق

• روان کننده: روان کننده های مناسب را بر روی قطعات تعیین شده مطابق دستورالعمل استفاده کنید.

• بازرسی:

  • مهر و موم (بررسی از فرسایش و پیری)

  • اتصال خط لوله (بررسی برای نشت)

  • اجزای پنوماتیک (فیلترهای تخلیه، فشار کنترل)

  • قطعات متحرک (بررسی از فرسایش، شل شدن، صداهای غیرمعمول)

  • سنسورها (پاکسازی و بررسی عملکرد)

  • کالیبراسیون سیستم وزن (در صورت لزوم)

• نگه داشتن سوابق: نگه داشتن یک دفتر نگهداری.

س2: قسمت های معمول لباس پوشیدن چیست؟

A2: قطعات پوشیدن رایج عبارتند از:

• مهر و موم ها و حلقه های O: مهر و موم های گردن بطری، مهر و موم های دریچه، مفاصل لوله) نیاز به بازرسی و تعویض منظم دارند، به ویژه به دلیل تورم و پیری ناشی از الکل.

• هسته ها و صندلی های شیر پرکننده: ممکن است از بین بروند یا آلوده شوند و بر مهر و دقت تاثیر بگذارند.

• لوله ها و لوله ها (به عنوان مثال لوله های پمپ پریستالتیک): در معرض فرسایش و پیری هستند.

• عناصر فیلتر: آلودگی ها را به دام می اندازد و نیاز به تعویض منظم دارد.

• برخی از اجزای راهنما و چرخ های ستاره ای: ممکن است به مدت طولانی از دست رفته باشد.

• سنسورها: ممکن است به دلیل آلودگی یا برخورد از کار خارج شوند.

س3: اگر دستگاه عدم دقت پر کردن را نشان دهد یا نشت کند، چه باید کرد؟

A3: ابتدا به راهنمای رفع مشکل در راهنمای کار مراجعه کنید. علل رایج و بررسی های اولیه:

• پر کردن اشتباهات:

  • سطح مایع ناپایدار؟

  • تنظیمات پارامتر اشتباه؟

  • نقص دریچه یا اجسام خارجی؟

  • شکست حسگرها یا تداخل در وزن؟

  • نشت مهر و موم؟

  • تغییرات بزرگ در ويسکوسیت یا دمای مایع؟

• قطره زدن:

  • بسته شدن صحیح شیر (سیار دریچه ی فرسوده، قطعات گیر کرده، بهار شکست خورده)

  • عملکرد مکش عقب شکست خورده؟

  • مهر گردن بطری آسیب دیده یا گشوده؟

  • ويسکوسيته مايع خيلي پايينه؟

• بدون شروع يا بدون عمل:

  • در امنيتي بسته نشده؟

  • توقف اضطراري فشار داده شد؟

  • فشار هوا کافي نيست؟

  • نقص سنسور (فوتبالی گم شده یا موقعیت نادرست)

  • اشتباهات برنامه؟

در صورت عدم حل، بلافاصله با پشتیبانی فنی تامین کننده تماس بگیرید.