خونه > محصولات >
دستگاه پرکن پیستون
>
دستگاه خط پرکن اتوماتیک بطری شیشه ای ودکا با دقت بالا

دستگاه خط پرکن اتوماتیک بطری شیشه ای ودکا با دقت بالا

جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: N PACK
گواهی: CE
شماره مدل: NP-VF
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
نام تجاری:
N PACK
گواهی:
CE
شماره مدل:
NP-VF
پر کردن فرم:
پر کردن پیستونی
برنامه:
برنامه PLC و صفحه نمایش لمسی انسانی
مواد بسته بندی:
بسته بندی جعبه چوبی
پر کردن سر:
2-20 سر
مکان اصلی:
شانگهای
مشخصات بسته بندی:
100 میلی لیتر تا 1000 میلی لیتر
کنترل کنید:
سروو موتور کنترل حجم پر کردن
نوع رانده:
پیستون
گارانتی:
یک سال
خدمات پس از فروش ارائه شده است:
پشتیبانی فنی ویدیویی
برجسته کردن:

High Light

برجسته کردن:

دستگاه پرکن اتوماتیک بطری ودکا

,

دستگاه پرکن پیستونی با دقت بالا

,

خط بطری شیشه ای با گارانتی

اطلاعات تجاری
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1
قیمت:
9000USD/set to 50000USD/set
جزئیات بسته بندی:
جعبه چوبی
زمان تحویل:
40 روز کاری
شرایط پرداخت:
L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
قابلیت ارائه:
100 مجموعه
توضیحات محصول

دستگاه پرکن بطری ودکا اتوماتیک

دستگاه پرکن بطری شیشه‌ای ودکا یک راه‌حل با دقت بالا است که برای پر کردن خودکار ودکا و سایر نوشیدنی‌های الکلی در بطری‌های شیشه‌ای و انواع ظروف طراحی شده است. این دستگاه از بطری‌ها، شیشه‌ها و قوطی‌هایی با اشکال و اندازه‌های مختلف پشتیبانی می‌کند و تولیدی انعطاف‌پذیر و کارآمد را تضمین می‌کند.


این دستگاه که با فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده و مجهز به سیستم کنترل PLC و رابط کاربری لمسی HMI است، عملکردی پایدار و تنظیماتی آسان را ارائه می‌دهد. با استفاده از فناوری پمپ پیستونی یا دنده، دستگاه به دقت پر کردن تا ± 0.5% و سرعت تا 60 بطری در دقیقه دست می‌یابد. نازل‌های ضد چکه به حفظ فرآیندی تمیز و بهداشتی کمک می‌کنند.


این دستگاه که برای صنایعی مانند غذا، نوشیدنی و مواد شیمیایی مناسب است، می‌تواند مایعاتی مانند ودکا، مشروبات الکلی، شراب، شربت، سس و مواد شوینده را مدیریت کند. این سیستم کاملاً قابل تنظیم است و از اندازه‌های مختلف بطری (100 میلی‌لیتر تا 5 لیتر)، مواد ظروف و پیکربندی‌های اختیاری ضد انفجار پشتیبانی می‌کند و آن را برای تولیدی کارآمد و مقیاس‌پذیر ایده‌آل می‌سازد.  







ویژگی‌های کلیدی 


1. پر کردن دقیق با سروو

کنترل موتور سروو، دقت پر کردن را تا ± 0.5% تضمین می‌کند.


2. طراحی ضد چکه

نازل‌های پرکننده 316SS با سیستم قطع و لوله‌های سیلیکونی تقویت شده از نشت جلوگیری کرده و عملکردی تمیز را تضمین می‌کنند.


3. کنترل پیشرفته PLC

مجهز به سیستم PLC قابل اعتماد و رابط کاربری لمسی HMI برای عملکرد آسان، نظارت در زمان واقعی و تنظیم سریع پارامترها.


4. سازگاری گسترده

مناسب برای انواع ظروف و اندازه‌ها، از جمله بطری‌های پلاستیکی و شیشه‌ای؛ تعویض سریع در عرض چند دقیقه.


5. فناوری ضد نشت خلاء

از چکه کردن در حین کار جلوگیری کرده، کیفیت محصول را بهبود می‌بخشد و ضایعات را کاهش می‌دهد.


6. پیکربندی انعطاف‌پذیر

سیستم پر کردن سروو اختیاری، طراحی چند سر و ادغام با خطوط درب‌بندی و برچسب‌زنی.


7. پشتیبانی از تمیز کردن CIP

 سیستم CIP اختیاری با یک لمس برای تمیز کردن کارآمد و بهداشتی.


8. ساختار بادوام و بهداشتی

ساخته شده با مواد با کیفیت بالا، ارائه عملکرد پایدار، نگهداری آسان و سازگاری قوی در صنایع مختلف.







پارامتر اصلی

مدل
NP-VF-2
NP-VF-4
NP-VF-6
NP-VF-8
NP-VF-10
NP-VF-12
NP-VF-16
سرها
2
4
6
8
10
12
16
محدوده (میلی‌لیتر)
100-500، 100-1000، 1000-5000
ظرفیت (بطری در دقیقه) بر اساس 500 میلی‌لیتر
12-14
24-28
36-42
48-56
60-70
70-80
80-100
فشار هوا (مگاپاسکال)
0.6
دقت (%)
± 0.1-0.3
توان
220 ولت AC تک فاز 1500 وات
220 ولت AC تک فاز 3000 وات







جزئیات محصول

دستگاه خط پرکن اتوماتیک بطری شیشه ای ودکا با دقت بالا دستگاه خط پرکن اتوماتیک بطری شیشه ای ودکا با دقت بالا
دستگاه خط پرکن اتوماتیک بطری شیشه ای ودکا با دقت بالا دستگاه خط پرکن اتوماتیک بطری شیشه ای ودکا با دقت بالا





عواملی که هنگام راه‌اندازی خط بطری‌سازی ودکا باید در نظر گرفته شوند 


1. برنامه‌ریزی و طراحی: ظرفیت تولید را مشخص کنید، تجهیزات مناسب را انتخاب کنید و طرحی کارآمد را طراحی کنید. فضا، تاسیسات و مقیاس‌پذیری آینده را در نظر بگیرید. بر اساس نیازهای خود بین سیستم‌های خودکار یا نیمه خودکار تصمیم بگیرید.


2. انتخاب ماشین‌آلات: تجهیزات قابل اعتماد و با کیفیت بالا را انتخاب کنید که با اهداف تولید و بودجه شما مطابقت داشته باشد تا از عملکرد پایدار و کارآمد اطمینان حاصل شود.


3. نصب و آزمایش: تمام دستگاه‌ها را به درستی نصب، کالیبره و آزمایش کنید تا از عملکرد روان اطمینان حاصل شود و از مشکلات آینده جلوگیری شود.


4. آموزش و ایمنی: اپراتورها را در مورد استفاده از دستگاه، نگهداری و رویه‌های ایمنی آموزش دهید تا کارایی بهبود یابد، خطاها کاهش یابد و محیط کاری ایمن تضمین شود.





استراتژی‌های نگهداری و عیب‌یابی 


1. نگهداری پیشگیرانه: بازرسی‌های منظم، روانکاری و تعویض به موقع قطعات فرسوده را برای کاهش زمان توقف و افزایش عمر دستگاه انجام دهید. سوابق نگهداری را برای پیگیری بهتر حفظ کنید.


2. آموزش اپراتور: اطمینان حاصل کنید که اپراتورها در مورد عملکرد دستگاه و عیب‌یابی اولیه به خوبی آموزش دیده‌اند تا مشکلات را به سرعت شناسایی و حل کنند.


3. پشتیبانی فنی: برای دسترسی به پشتیبانی حرفه‌ای، آموزش و حل سریع‌تر مشکلات، از نزدیک با تامین‌کنندگان تجهیزات یا ارائه‌دهندگان خدمات همکاری کنید.