پمپ پیستون اتوماتیک ضد انفجار با سرعت بالا ماشین پر کردن بطری برای بطری

دستگاه پر کردن بطری های الکل خودکار

دستگاه پر کردن مشروبات الکلی ما سرعت بالایی دارهسیستم پر کردن پیستون دقیق که به ویژه برای پر کردن دقیق و تمیز وودکا و سایر نوشیدنی های الکلی در بطری های شیشه ای از 100 میلی لیتر تا 1000 میلی لیتر طراحی شده استاین دستگاه دارای سیستم پر کردن ضد انفجار است که عملکرد ایمن را در محیط های قابل احتراق معمول کارخانه های بطری الکل تضمین می کند.

مجهز به 2 تا 20 نوزل پر کردن، این ماشین گزینه های ظرفیت انعطاف پذیر را برای مطابقت با مقیاس تولید شما ارائه می دهد، پر کردن مداوم و بدون قطره با حداقل اتلاف محصول.مکانیسم پیستون حجمی، دوز دقیق را با کشیدن مایع به بطری و سپس به دقت توزیع آن در هر بطری تضمین می کند.

این سیستم برای بطری سازی سریع الکل های آزاد و سایر مایعات ایده آل است، این سیستم ایمنی، کارایی و انعطاف پذیری را ترکیب می کند و آن را انتخاب مناسب برای خطوط تولید الکل مدرن می کند.

ویژگی های کلیدی

• کنترل دقت:
  این دستگاه با استفاده از یک سیستم سرو شنایدر، دقت پر کردن را در حدود ± 1٪ با سرعت پر کردن کاملا قابل تنظیم به دست می آورد.

• عملکرد دوستانه کاربر:
  مجهز به PLC شنایدر و یک صفحه لمسی با وضوح بالا، اجازه می دهد تا کنترل شهودی و تنظیمات آسان حجم.

• ساخت و ساز با کیفیت بالا:
  با استفاده از فولاد ضد زنگ سازگار با GMP برای دوام برتر و شرایط بهداشتی تولید شده است.

• ویژگی های پر کردن پیشرفته:
  شامل پر کردن از پایین به بالا، موقعیت دقیق گردن بطری، و ایمنی بدون بطری، بدون پر کردن برای بهینه سازی کارایی است.

• گزینه های پر کردن انعطاف پذیر:
  از کالیبراسیون پیستون فردی ، کنترل دیجیتالی برای پر کردن چندین بطری در هر بطری و نوزل های قابل تنظیم برای به حداقل رساندن فوم و حباب پشتیبانی می کند.

پارامتر اصلی

جزئیات محصول

محصولات مرتبط:

1دستگاه شستشوی بطری خودکار (شستشوی مرطوب)
این دستگاه به طور گسترده ای در صنعت مواد غذایی و نوشیدنی برای تمیز کردن و ضد عفونی کردن بطری ها قبل از پر کردن استفاده می شود. این دستگاه با پر کردن بطری ها با محلول تمیز کننده، آن ها را برعکس می کند،شستشوی داخل با آب برای حذف بقایایاین دستگاه از اندازه ها و اشکال مختلف بطری ها پشتیبانی می کند و اغلب برای تولید ساده با تجهیزات پر کردن و پوشاندن ادغام می شود.

2. ماشين اتوماتيك سرپوش
این دستگاه برای استفاده از قفل ها طراحی شده است و برای بسته بندی موثر بطری ها در بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی ضروری است.با مدل های پیشرفته ای که کنترل چرخش را برای محکم کردن ایمن و استفاده اختیاری از برچسب در بسته بندی کامل ارائه می دهند.

3تونل خشک کردن هوا
این تونل ها برای خشک کردن محصولات پس از شستن یا درمان مایع استفاده می شوند. این تونل ها در صنایع غذایی، داروسازی و خودرو استفاده می شوند.اتاقی بسته که هوا فیلتر شده رطوبت را به سرعت و به صورت بهداشتی از بین می برد.

4دستگاه برچسب گذاری دو طرفه اتوماتیک
این دستگاه برچسب ها را هم در جلو و هم در پشت محصولات یا بسته ها قرار می دهد و دقت و سرعت برچسب گذاری را افزایش می دهد.این معمولا از اپلیکیشن های دوگانه یا یک سیستم واحد قادر به برچسب گذاری دو طرفه همزمان استفاده می کند، باعث می شود که در صنایع مواد غذایی، داروسازی، آرایشی و لوازم خانگی محبوب باشد.

سوالات عمومی

سوال1: دستگاه بطری سازی مشروبات الکلی چیست؟

A1:
یک دستگاه بطری سازی الکل یک قطعه از تجهیزات خودکار یا نیمه خودکار است که به طور خاص برای پر کردن دقیق، بهداشتی و کارآمد الکل های مختلف (مانند ویسکی، وودکا، جین،رم، تکیلا، بایجیو و غیره) از مخازن ذخیره سازی به بطری های خرده فروشی نهایی ( بطری های شیشه ای، بطری های PET و غیره) تبدیل می شود.

س2: هنگام انتخاب یک ماشین پرکننده، چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟

A2:

• ظرفیت تولید:تعداد بطری هایی که باید در هر ساعت یا دقیقه پر شوند (طوبک ها در هر ساعت)

• پر کردن الزامات دقت:تحمل مجاز (به عنوان مثال، ± 0.5٪، ± 1ml). الکل های الکلی با ارزش بالا معمولا نیاز به دقت بالاتر (پول بر اساس وزن) دارند.

• نوع بطری و محدوده اندازه:بطری های شیشه ای یا PET؟ ارتفاع بطری، قطر، اندازه گردن؟ آیا تغییر سریع بین انواع مختلف بطری ها لازم است؟

• خواص مایع:محتوای الکل، لزگی، وجود ذرات، تمایل به کف، حساسیت اکسیداسیون.

• محدوده حجم پر کردن:حداقل و حداکثر حجم پر کردن (به عنوان مثال، 50ml - 1000ml).

• بودجه:هزینه سرمایه گذاری تجهیزات

• سطح اتوماسیون:یک دستگاه یا یک خط تولید کامل شامل شستشوی، پوشاندن، برچسب گذاری و غیره؟

• شرایط کارخانه:فضای موجود، منبع برق ( ولتاژ، فرکانس) ، منبع هوا (ضغط، جریان) ، الزامات تمیز.

• بهداشت و مواد:قطعات تماس باید از فولاد ضد زنگ درجه غذایی (به عنوان مثال، SUS304 یا SUS316L) ، مطابق با GMP / HACCP باشد. مواد مهر و موم باید در برابر خوردگی الکل (به عنوان مثال، EPDM، PTFE، سیلیکون) مقاومت کنند.

• گواهینامه ایمنی:آیا نیاز به الزامات ضد انفجار در محل کار (ATEX، IECEx و غیره) وجود دارد؟

• مقیاس پذیری آینده:آیا فضا و طراحی برای ارتقاء های آینده اختصاص داده شده است؟

سوال 3: آیا تمیز کردن تجهیزات آسان است؟

A3:
ماشین های پرکننده حرفه ای مدرن باید برای تمیز کردن آسان طراحی شوند (CIP Clean-in-Place):

• ساختار باید از گوشه های مرده اجتناب کند و اجازه دهد تا قطعات کلیدی برای تمیز کردن دستی جدا شوند.

• رابط های CIP باید فراهم شوند تا امکان تمیز کردن گردش را با مواد شوینده یا ضد عفونی کننده فراهم کنند.

• مواد باید سطوح صاف و مقاومت در برابر خوردگی داشته باشند.

سوال 4: تغییر بین انواع مختلف بطری یا حجم پر کردن چقدر طول می کشد؟

A4:
این نشان دهنده بهره وری ماشین است:

• ماشین های ساده ممکن است نیاز به تنظیم دستی طولانی تر (تغییر قطعات، تنظیم ارتفاع / عرض) داشته باشند.

• ماشین های پیشرفته از طرح های تغییر سریع بدون ابزار، موتورهای سرو، توابع حافظه و قطعات سریع (به عنوان مثال، سر پر کردن، صفحات راهنما، گرفترها) استفاده می کنند.امکان تغییر در عرض چند دقیقه و به حداقل رساندن زمان توقف.