دستگاه پر کردن شکلات با پمپ روتور اتوماتیک برای بطری ها برای پر کردن دقیق و کارآمد محصولات غذایی ضخیم و چسبناک مانند شکلات، جوانه ها، کرم کاکائو،کره بادام زمینی و سایر محصولات نوع خمیر.
لزوم بالا و ویژگی های جریان حساس به درجه حرارت شکلات، یک چالش برای پر کردن با استفاده از تجهیزات پر کردن مایع معمولی است.سیستم پر کردن یک پمپ روتور سرو کنترل شده است که تضمین می کند تحویل بدون مشکل محصول از hopper به نوزل های پر کردن، برای تضمین عملکرد پر کردن پایدار و کمک به دستیابی به کنترل قطعات سازگار.
مناسب برای پر کردن شکلات در بطری های شیشه ای، بطری های PET، ظروف پلاستیکی و سایر فرمت های بسته بندی سخت است و می تواند در تغذیه اتوماتیک بطری، پوشاندن،تجهیزات برچسب گذاری و بسته بندی برای تشکیل یک خط تولید کامل.
ویژگی های اصلی
سیستم پر کردن پمپ روتور به ویژه برای محصولات ضخیم و مانند خمیر مناسب است.
این اجازه می دهد تا تحویل محصول پایدار حتی در هنگام پر کردن شکلات گسترده و بر اساس آجیل گسترده است که بسیار آهسته تر از مایعات معمولی جریان دارد.
این امکان را برای استفاده از دستگاه برای قوطی های کوچک خرده فروشی و ظروف بزرگ خدمات غذایی فراهم می کند.
استفاده از یک سیستم پر کردن سرو محرک امکان کنترل دقیق عملکرد پمپ روتور را فراهم می کند.
حجم پر کردن و سرعت پر کردن را می توان با استفاده از رابط کنترل بر اساس دستورات مختلف و اندازه های ظروف تنظیم کرد.
که به شما میگه:
همچنین، دستورات مختلف پر کردن را می توان با توجه به نیازهای تولید تنظیم کرد.
ويسکوسيتي پخش شکلات خيلي وابسته به درجه حرارت است.
برای محصولاتی که نیاز به دمای کنترل شده در هنگام پر کردن دارند، ماشین می تواند با یک هپر گرمایش جاکت مجهز باشد تا به حفظ جریان مناسب محصول در طول تولید کمک کند.
سیستم گرمایش مشکلات ناشی از ضخامت محصول را در طول دوره های پر کردن طولانی کاهش می دهد.
یک سیستم کنترل دمای اختیاری می تواند با توجه به ویژگی های شکلات مصرف کننده تنظیم شود.
در هنگام تولید شکلات، کره بادام زمینی و غیره در تولید مداوم، یکپارچگی محصول مهم است.
یک مخلوط کننده هپر اختیاری می تواند به طور مداوم محصول را با سرعت کنترل شده مخلوط کند تا به حفظ بافت یکنواخت تر قبل از پر کردن کمک کند.
عملکرد مخلوط کردن به ویژه برای محصولاتی که حاوی روغن، مواد تشکیل دهنده کاکائو، خمیر آجیل یا سایر اجزای ممکن است در طول پردازش جدا شوند، ارزشمند است.
نوزل پر کردن طراحی شده است تا به ارائه تزریق تمیز به قوطی ها کمک کند، در حالی که کمترین قطرات و زباله های غیرضروری محصول را به حداقل می رساند.
بسته به محصولات و الزامات تولید، ماشین می تواند مجهز به:
بنابراین سیستم پر کردن می تواند با باز شدن بطری های مختلف، سرعت پر کردن و واسکوزیت محصول سازگار شود.
کاربرد دستگاه: فرآوری مواد غذایی
فولاد ضد زنگ درجه غذایی و مواد بهداشتی می تواند برای ساخت قطعات تماس با محصول، بسته به پیکربندی ماشین مورد نیاز استفاده شود.
سیستم تماس با محصول برای تمیز کردن و نگهداری معمول طراحی شده است تا به اپراتورها کمک کند تا در هنگام تغییر محصول کارآمدتر شوند.
ما همچنین لوازم بهداشتی و پیکربندی های تمیز کننده سفارشی را برای کاربردهای بهداشتی بیشتر ارائه می دهیم.
پارامترهای فنی
|
ولتاژ |
220 ولت، تک فاز، 60/50 هرتز ((ممکن است سفارشی شود) |
|
محدوده پر کردن |
50ml-5000ml (بیش از 5000ml می تواند سفارشی شود) |
|
دقت پر کردن |
± 0.2-1٪ |
|
فشار منبع هوا |
0.4-0.8 MPa |
|
ظرفیت |
حدود 50 بطریدر هر دقیقه(6 دستگاه پر کردن نوزل با ظرفیت 1000 میلی لیتر) |
|
سرپوش پرکننده |
2/4/6/8/12/16 ((ممکن است سفارشی شود) |
جزئیات محصول
|
|
|
|
|
|
دستگاه پر کردن پمپ لوب چرخشی از سرو موتور برای هدایت پمپ لوب چرخشی به دقت استفاده می کند. پمپ دارای دو روتور است که به صورت همزمان در جهت های مخالف چرخش می کنند،با اتاق های مهر و موم بین روتورها و خانه پمپطراحی جابجایی مثبت انتقال صاف محصول و پر کردن حجم دقیق را تضمین می کند.
1.مکیدن محصول حجم طرف ورودی با چرخش روتورها افزایش می یابد. محصول از هپر یا مخزن تغذیه به اتاق پمپ کشیده می شود.
2.انتقال محصول محصول در اتاق های مهر و موم بین روتورها و خانه پمپ نگهداری می شود. روتورها در حال چرخش هستند و محصول به آرامی از طرف ورودی به سمت خروجی حرکت می کند.
این اصل عملکرد باعث می شود که سیستم های پر کردن پمپ لوب چرخشی به ویژه برای محصولات چسبناک، نیمه چسبناک و حاوی ذرات مناسب باشند.
3.تخلیه محصول هنگامی که محصول به سمت خروجی می رسد، حجم اتاق کاهش می یابد، محصول را از پمپ بیرون می کشد و از نوزل پر کردن به داخل ظروف می رود.
4.کنترل دقیق پر کردن پمپ یک پمپ جابجایی مثبت است و بنابراین حجم شناخته شده در هر چرخش را فراهم می کند. حجم پر کردن را می توان با دقت توسط:
حجم پر کردن = جابجایی در هر چرخش × تعداد چرخش
PLC چرخش، سرعت و موقعیت زاویه ای سرو موتور را کنترل می کند. این به سیستم اجازه می دهد تا مقدار دقیق محصول را در هر چرخه پر کردن کنترل کند.
5.کنترل ضد قطره پمپ بلافاصله پس از رسیدن به حجم پر کردن پیش تنظیم شده متوقف می شود. پمپ همچنین ممکن است به طور کوتاه قبل از بسته شدن نوزل پر کردن عقب برگردد تا اثر جذب را ایجاد کند.بسته به پیکربندی محصول و ماشین.
این کار به کاهش قطرات، رشته و باقیمانده محصول در نوزل کمک می کند و به تمیز نگه داشتن ظروف و منطقه پر کردن کمک می کند.
ترکیبی از سرو موتور + پمپ لوب چرخشی + کنترل PLC + سیستم پر کردن ضد قطره، دوز دقیق، دستکاری صاف محصول را فراهم می کند،عملکرد پر کردن تکراری و تنظیم انعطاف پذیر برای محصولات مختلف و حجم پر کردن.
برای طیف گسترده ای از محصولات مانند سس، خمیر، کرم، شربت، روغن، ادویه جات، لوازم آرایشی، داروها و سایر مایعات چسبناک یا نیمه چسبناک مناسب است.