دستگاه پرکن اتوماتیک شکلات صبحانه
ویژگی های کلیدی
1. فناوری پرکن پیستونی
یک سیستم پیستونی حجمی، پر کردن کنترل شده برای محصولات غذایی غلیظ و ویسکوز را فراهم می کند.
این دستگاه به ویژه برای محصولات شکلات صبحانه و کره آجیل که به راحتی تحت گرانش جریان نمی یابند، مناسب است.
2. پرکن با کنترل سروو موجود است
بسته به پیکربندی دستگاه، سیستم پرکن پیستونی می تواند برای تنظیم آسان تر حجم پر کردن و سرعت پر کردن، با کنترل سروو باشد.
اپراتورها می توانند پارامترهای تولید را مستقیماً از طریق رابط صفحه لمسی مدیریت کنند.
تنظیمات دستور پخت نیز می توانند برای ساده سازی تغییرات بین محصولات یا اندازه های مختلف ظروف پیکربندی شوند.
3. سیستم هندلینگ محصول گرم شده
یک سیستم گرمایش اختیاری به حفظ دمای مناسب فرآیند شکلات صبحانه در حین پر کردن کمک می کند.
این می تواند بهبود بخشد:
- جریان محصول
- ثبات پر کردن
- عملکرد نازل
- پایداری تولید
دمای مورد نیاز همیشه باید بر اساس فرمولاسیون واقعی شکلات صبحانه و فرآیند تولید انتخاب شود.
4. گزینه های مخلوط کردن و هم زدن
برای محصولاتی که نیاز به حرکت مداوم در هاپر دارند، می توان یک همزن اختیاری نصب کرد.
مخلوط کردن با سرعت پایین به حفظ وضعیت یکنواخت تر محصول در حین به حداقل رساندن هم زدن غیرضروری کمک می کند.
این گزینه به ویژه برای شکلات صبحانه حاوی کاکائو، مواد آجیل یا سایر اجزای معلق مفید است.
5. نازل های پرکن ضد چکه
نازل های پرکن مخصوص به کنترل محصولات غلیظ در پایان هر چرخه پر کردن کمک می کنند.
طراحی نازل را می توان بر اساس موارد زیر سفارشی کرد:
- ویسکوزیته محصول
- حجم پر کردن
- دهانه ظرف
- سرعت پر کردن مورد نیاز
- دمای محصول
6. ساختار بهداشتی فولاد ضد زنگ
اجزای در تماس با محصول می توانند از فولاد ضد زنگ گرید غذایی ساخته شده و برای جداسازی و تمیز کردن آسان طراحی شوند.
اتصالات بهداشتی و قطعات قابل جدا شدن در تماس با محصول نیز می توانند بر اساس الزامات تمیز کردن مشتری پیکربندی شوند.
این امر سیستم را برای محیط های تولید مواد غذایی تجاری که نیاز به تغییر محصول و تمیز کردن منظم دارند، مناسب می کند.
7. کنترل PLC و صفحه لمسی
سیستم کنترل اتوماتیک مدیریت متمرکز فرآیند پر کردن را فراهم می کند.
اپراتورها می توانند پارامترهایی مانند موارد زیر را تنظیم کنند:
- حجم پر کردن
- سرعت پر کردن
- حرکت پیستون
- سرعت نوار نقاله
- تأخیر پر کردن
- زمان بندی نازل
- شمارش تولید
توابع دقیق کنترل به پیکربندی دستگاه انتخابی بستگی دارد.
8. چندین هد پرکن موجود است
دستگاه را می توان با تعداد مختلف نازل های پرکن بر اساس ظرفیت تولید مورد نیاز مشتری پیکربندی کرد.
پیکربندی های معمول ممکن است شامل موارد زیر باشند:
2 هد | 4 هد | 6 هد | 8 هد یا سفارشی
افزایش تعداد هد های پرکن به سیستم اجازه می دهد تا الزامات تولید بالاتر را برآورده کند.
پارامترهای اصلی
|
|
|
|
|
|
|
|
NP-VF-16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16
|
|
|
100-500 میلی لیتر، 100-1000 میلی لیتر، 1000-5000 میلی لیتر
|
ظرفیت
بر اساس 500 میلی لیتر
|
12-14 ضربه در دقیقه
|
24-28 ضربه در دقیقه
|
36-42ضربه در دقیقه
|
48-56 ضربه در دقیقه
|
60-70ضربه در دقیقه
|
70-80 ضربه در دقیقه
|
80-100 ضربه در دقیقه
|
|
|
|
|
|
|
|
|
220 ولت AC تک فاز 1500 وات
|
220 ولت AC تک فاز 3000 وات
|
جزئیات محصول
فرآیند کار دستگاه پرکن شکلات صبحانه چگونه است؟
فرآیند پر کردن از طریق جابجایی پیستونی حجمی انجام می شود.
مرحله 1 - تغذیه محصول
شکلات صبحانه آماده شده سپس به هاپر محصول منتقل می شود.
"در صورت نیاز، سیستم گرمایش هاپر دمای محصول را کنترل می کند تا از جریان پایدار اطمینان حاصل شود."
مرحله 2 - دریافت کالا
پیستون به عقب حرکت می کند و شکلات صبحانه را از هاپر خراش داده و به داخل سیلندر پرکن می کشد.
مرحله 3 - اندازه گیری حجم
مقدار محصول آماده شده برای هر چرخه پر کردن توسط کورس پیستون تعیین می شود.
مرحله 4 - موقعیت دهی ظرف
شیشه ها یا ظروف خالی در امتداد نوار نقاله حرکت کرده و زیر نازل های پرکن قرار می گیرند.
مرحله 5 - پر کردن
پیستون به جلو حرکت می کند و مقدار اندازه گیری شده شکلات صبحانه از طریق خط محصول و به داخل ظرف فشرده می شود.
مرحله 6 - قطع نازل
نازل پرکن پس از تخلیه مقدار مورد نیاز برای جلوگیری از چکه کردن و رشته ای شدن محصول بسته می شود.
مرحله 7 - تخلیه از ظرف
ظروف پر شده به طور خودکار به فرآیند بسته بندی بعدی مانند قرار دادن درب، دربندی، برچسب زنی یا کدگذاری منتقل می شوند.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
