دستگاه لیبل زن خودکار OPP با چسب ذوب داغ برای کارایی بالا 6000 بطری در ساعت در فولاد ضد زنگ 304/316

دستگاه لیبل زدن چسب داغ Opp خودکار

دستگاه برچسب زن OPP Hot Melt Glue به ویژه برای برچسب زدن با سرعت بالا و کارآمد ظروف با استفاده از برچسب های فیلم OPP طراحی شده است. این دستگاه مجهز به سیستم پیشرفته کاربرد چسب داغ، انتقال دقیق چسب را با حداقل تماس تضمین می کند و مصرف چسب را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد در حالی که دستگاه تمیز و نگهداری آسان است. فناوری چسب اسپری اختیاری را می توان برای چسبندگی دقیق نقطه به نقطه بر روی درام خلاء اعمال کرد و عملکرد برچسب گذاری پایدار و قابل اعتماد را ارائه کرد.

به لطف فناوری برچسب زدن چسب داغ، این دستگاه برای برچسب زدن طیف وسیعی از ظروف از جمله بطری های پلاستیکی، بطری های شیشه ای، قوطی های فلزی و ظروف قلع بسیار مناسب است. به طور گسترده در صنایعی مانند نوشیدنی، روغن خوراکی، مواد شیمیایی روزانه، آرایشی و بهداشتی و محصولات خانگی استفاده می شود.

دستگاه برچسب زدن چسب داغ OPP از اشکال و اندازه های مختلف ظروف پشتیبانی می کند و در عین حال دقت و سرعت عالی برچسب زدن را حفظ می کند. در مقایسه با محلول‌های برچسب‌زنی خودچسب، برچسب‌گذاری OPP هزینه‌های کمتری برای مواد برچسب ارائه می‌کند که آن را به یک انتخاب ایده‌آل و اقتصادی برای خطوط تولید در مقیاس بزرگ تبدیل می‌کند.

این دستگاه با طراحی ساختار مدولار امکان تعویض سریع و راحت بطری را فراهم می کند و به سازندگان کمک می کند انعطاف پذیری تولید را بهبود بخشند و زمان خرابی را کاهش دهند. نوع خطی برای بطری های گرد ساخته شده از پلاستیک یا شیشه ایده آل است، در حالی که نوع چرخشی می تواند نه تنها ظروف گرد، بلکه بطری های مربعی و نامنظم مانند بطری های مواد شوینده، ظروف روان کننده و سایر بسته بندی های شیمیایی روزانه را نیز تحمل کند.

با عملکرد پایدار، نیازهای تعمیر و نگهداری کم و راندمان تولید بالا، دستگاه برچسب زنی چسب داغ OPP یک راه حل مقرون به صرفه برای صنایع بسته بندی مدرن است که به دنبال عملکرد قابل اعتماد و حرفه ای برچسب زدن هستند.

ویژگی های اصلی دستگاه برچسب زدن چسب داغ OPP

1. دستگاه از یک سیستم کاربردی چسب داغ موضعی پیشرفته استفاده می کند که از پاشش چسب دقیق با مصرف چسب کم و کاهش هزینه های عملیاتی اطمینان حاصل می کند.

2. ساختار مکانیکی با دقت بالا آن را قادر می سازد عملکرد برچسب زدن با سرعت بالا پایدار و کارآمد برای خطوط تولید مدرن.

3. ایستگاه برچسب زدن برای حفظ تنش برچسب ثابت در طول انتقال، اطمینان از تصحیح خودکار برچسب، سرعت برچسب زدن هماهنگ، و جایگزینی مناسب برچسب طراحی شده است.

4. ساختار بادامک بهینه شده امکان تغییر سریع و ساده فرمت بطری را فراهم می کند، در حالی که سیستم گیره پنوماتیک راحتی و ثبات عملیاتی را بهبود می بخشد.

5. کنترل یکپارچه PLC، موتورهای سروو، سیستم های اینورتر فرکانس، و کنترل کننده های دما هوشمند عملکرد کاملا اتوماتیک و کنترل دقیق دستگاه را فراهم می کنند.

6. سیستم های حفاظت اضافه بار متعدد و دستگاه های ایمنی برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد دستگاه و افزایش ایمنی اپراتور مجهز شده اند.

7. سیستم روانکاری متمرکز تعمیر و نگهداری روزانه را ساده می کند، طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و قابلیت اطمینان عملیات طولانی مدت را بهبود می بخشد.

8. مکانیزم تاشوی مهندسی شده ویژه، حمل صاف، انعطاف پذیر و فشرده برچسب های فیلم OPP را در طول تولید با سرعت بالا امکان پذیر می کند.

9. تغذیه برچسب با موتور سروو، برش برچسب دقیق و تمیز را تضمین می کند، که توسط تشخیص علامت رنگ فوتوالکتریک و سیستم های جبران خودکار پشتیبانی می شود.

10. ساختار تغذیه بطری دو پیچی حمل و نقل ظروف پایدار و صاف را حتی در سرعت های عملیاتی بالا تضمین می کند.

11. عملکرد پشتیبانی از هوای بطری اختیاری برای ظروف سبک وزن مناسب است و به کاربران کمک می کند تا هزینه های مواد بسته بندی را کاهش دهند.

12. طراحی ذخیره سازی برچسب دو دیسکی زمان خرابی تعویض فیلم را به حداقل می رساند و کارایی تولید را به حداکثر می رساند.

13. کنترل تنش ثابت و سیستم های تشخیص خودکار فیلم کیفیت برچسب گذاری عالی را برای مواد مختلف فیلم OPP تضمین می کند.

14. این دستگاه برچسب زدن چسب داغ OPP تمام اتوماتیک برای برچسب زدن اقتصادی بطری های پلاستیکی، ظروف شیشه ای و قوطی های فلزی در اشکال و اندازه های مختلف ایده آل است.

پارامتر

اصل کار دستگاه برچسب زدن چسب داغ OPP

دستگاه برچسب زنی چسب داغ OPP از طریق فرآیند برچسب زدن سریع، دقیق و کاملاً خودکار طراحی شده برای خطوط تولید با سرعت بالا عمل می کند.

1. تغذیه برچسب

دستگاه به طور خودکار برچسب های فیلم OPP را از رول برچسب باز می کند و دقیقاً هر برچسب را به اندازه مورد نیاز برش می دهد. سپس برچسب ها برای فرآیند بعدی به درام لیبلینگ منتقل می شوند.

2. کاربرد چسب ذوب داغ

سیستم چسب ذوب داغ، چسب را تا دمای مطلوب گرم می کند و آن را با دقت در هر دو انتها یا قسمت های خاصی از برچسب اعمال می کند. فناوری پاشش چسب دقیق به کاهش مصرف چسب کمک می کند و در عین حال از چسبندگی برچسب قوی و قابل اطمینان اطمینان می دهد.

3. برچسب زدن ظروف

همانطور که بطری ها یا ظروف در امتداد سیستم نوار نقاله حرکت می کنند، درام برچسب زدن برچسب را به آرامی در اطراف سطح ظرف می پیچد. غلتک های فشاری چسبندگی محکم و بدون چین و چروک، حباب یا ناهماهنگی را تضمین می کنند و ظاهری تمیز و حرفه ای ایجاد می کنند.

4. آب بندی و فشار دادن برچسب

پس از اینکه برچسب دور ظرف پیچیده شد، لبه های چسبانده شده محکم به هم فشرده می شوند تا درزگیری مطمئن و چسبندگی طولانی مدت، حتی در حین حمل و نقل و ذخیره سازی، حاصل شود.

5. تشخیص هوشمند و کنترل کیفیت

سیستم‌های حسگر پیشرفته به طور خودکار موقعیت برچسب، تغذیه بطری و دقت برچسب‌گذاری را در حین کار نظارت می‌کنند. اگر هر گونه برچسب غیرعادی یا بطری های مفقود تشخیص داده شود، دستگاه می تواند به طور خودکار محصولات غیرقابل صلاحیت را هشدار دهد یا رد کند و کیفیت تولید پایدار را تضمین کند.

با عملکرد پر سرعت، مصرف چسب کم و دقت برچسب گذاری پایدار، دستگاه برچسب زنی چسب داغ OPP به طور گسترده برای بطری های نوشیدنی، ظروف روغن خوراکی، بطری های مواد شوینده و کاربردهای مختلف بسته بندی پلاستیکی، شیشه ای یا فلزی استفاده می شود.

دستورالعمل های نصب و ایمنی برای ماشین برچسب زدن چسب ذوب داغ OPP

 الزامات نصب

 مقررات اولیه ایمنی

• پس از ورود دستگاه به محل، پرسنل نصب باید تجهیزات را برای هرگونه آسیب قابل مشاهده حمل و نقل، مانند تغییر شکل قاب، اجزای آسیب دیده یا رطوبت داخل کابینت برق، به دقت بررسی کنند. اگر مشکلی پیدا شد، فوراً برای تأیید و پشتیبانی با سازنده تماس بگیرید.
• در حین باز کردن بسته بندی، تمام قطعات را به دقت کنترل کنید تا به ماشین یا محیط اطراف آسیب نرسد.
• هنگام استفاده از لیفتراک یا سایر تجهیزات بالابر، اطمینان حاصل کنید که دستگاه به طور پیوسته بلند شده است تا از لغزش، کج شدن یا عدم تعادل در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
• قبل از بلند کردن یا جابجایی دستگاه، نقاط تکیه گاه زیر قاب دستگاه را به دقت بررسی کنید یا با تکنسین های باتجربه برای روش های صحیح جابجایی تماس بگیرید.
• از کابل های برق، خطوط لوله یا سازه های ناپایدار به عنوان نقاط بالابر استفاده نکنید.
• فقط برقکاران واجد شرایط یا تکنسین های مجاز مجاز به اتصال دستگاه به منبع تغذیه اصلی هستند.

دستورالعمل های ایمنی اپراتور

• اپراتورها نباید در حالی که تحت تأثیر الکل، دارو یا هر ماده ای که ممکن است بر قضاوت یا زمان واکنش تأثیر بگذارد، دستگاه را کار کنند.
• قبل از راه اندازی دستگاه برچسب زدن چسب داغ OPP، اپراتورها باید ساختار دستگاه، سیستم کنترل، رویه های عملیاتی و عملکردهای توقف اضطراری را کاملاً درک کنند.
• دستگاه فقط باید توسط پرسنل آموزش دیده و مجاز کار کند.
• در طول تولید، همیشه از برچسب های هشدار دهنده، هشدارهای ایمنی و دستورالعمل های عملیاتی پیروی کنید.
• اگر فشار هوا غیرعادی، منبع تغذیه ناپایدار یا شرایط عملیاتی غیرعادی در محل تشخیص داده شد، دستگاه را روشن نکنید.
• اگر دستگاه به طور غیرمنتظره ای متوقف شد، بلافاصله آن را مجددا راه اندازی نکنید. برای بررسی و حل مشکل ابتدا با پرسنل تعمیر و نگهداری واجد شرایط تماس بگیرید.
• دست‌ها، لباس‌ها و ابزارها را از قطعات متحرک دور نگه دارید تا زمانی که دستگاه به طور کامل کار نکند.
• هرگز حفاظ‌های ایمنی، پوشش‌های محافظ یا سیستم‌های قفل ایمنی را در حین کار دستگاه جدا نکنید یا دور نزنید.

دستورالعمل های تعمیر و نگهداری

• هنگامی که دستگاه روشن است، کار تعمیر و نگهداری، تنظیم یا تعمیر را انجام ندهید.
• قبل از انجام سرویس قطعات الکتریکی، برق اصلی را قطع کرده و کلید اصلی را کاملا خاموش کنید.
• برای جلوگیری از جابجایی یا آسیب تصادفی، اجزای دقیق را در طول تعمیر و نگهداری به دقت کنترل کنید.
• قبل از شروع مجدد تولید، مطمئن شوید که هیچ ابزار، پیچ یا جسم خارجی در داخل دستگاه باقی نمانده است.
• از شعله های باز، تجهیزات جوش یا ابزار ضربه ای سنگین مستقیماً روی اجزای دستگاه استفاده نکنید.
• تغییر یا اندازه گیری غیرمجاز قطعات ماشین ممنوع است. برای تعویض قطعات یدکی، مستقیماً با تامین کننده یا سازنده تجهیزات تماس بگیرید.

نظافت و نگهداری معمولی

• نظافت روزانه دستگاه لیبل زنی را می توان توسط اپراتورهای آموزش دیده بدون تخصص الکتریکی یا مکانیکی پیشرفته انجام داد. همیشه قبل از تمیز کردن، مطمئن شوید که برق دستگاه خاموش است.
• پرسنل با دانش مکانیک و الکتریکی برای بازرسی معمول و وظایف نگهداری پیشگیرانه توصیه می شود.
• تعمیر و نگهداری منظم باید توسط تکنسین های مجرب و آموزش دیده انجام شود تا از عملکرد پایدار دستگاه و طول عمر بیشتر تجهیزات اطمینان حاصل شود.
• کار تعمیر و نگهداری ممکن است شامل سیستم های مکانیکی، سیستم های الکتریکی، موتورهای سروو، نوار نقاله ها، سیستم های چسب و کالیبراسیون حسگر باشد. دانش فنی مناسب اکیداً در طول مراحل سرویس توصیه می شود.