دستگاه پرکن 2 نازل اتوماتیک
دستگاه پرکن اتوماتیک 2 نازل برای پرکردن دقیق مایعات نازک تا متوسط ویسکوزیته طراحی شده است. با طراحی خطی فشرده، عملکرد پایدار و عملکرد کارآمد را برای خطوط تولید مختلف فراهم می کند.
این دستگاه که با یک قاب فولادی ضد زنگ 304 و قطعات تماس با مواد غذایی ساخته شده است، دارای نازل های پرکننده دوگانه، کنترل PLC و رابط صفحه نمایش لمسی برای عملکرد آسان و تنظیم دقیق پر کردن است.
به طور گسترده ای در صنایع غذایی، آرایشی، دارویی، مراقبت شخصی و صنایع شیمیایی استفاده می شود. پیکربندی های اختیاری برای محیط های تولیدی بهداشتی، خورنده یا قابل اشتعال در دسترس هستند.
ویژگی های کلیدی
1. ساخته شده از فولاد ضد زنگ 304 با دوام، با قطعات فولادی ضد زنگ 316L در تماس با مایع برای افزایش بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی.
2. مواد تماس مانند تفلون، ویتون و شیلنگ ها را می توان با توجه به نیاز محصول سفارشی کرد.
3. مجهز به سیستم کنترل PLC و بدون بطری، بدون عملکرد پر کردن برای عملیات قابل اعتماد.
4. نازل های پرکننده دارای طراحی ضد چکه و قطع خودکار برای پر کردن تمیز مایعات چسبناک هستند.
5. دقت پر کردن بالا در ± 1٪، با عملکرد یکپارچه شمارش بطری.
6. طراحی تعمیر و نگهداری آسان بدون نیاز به ابزار خاص.
7. مهر و موم و شیلنگ های ویژه اختیاری برای کاربردهای مایع خورنده در دسترس هستند.
8. نازل های غواصی را می توان برای پر کردن محصولات کف کننده از پایین به بالا پیکربندی کرد.
9. سیستم موقعیت یابی بطری تراز پر کردن دقیق را تضمین می کند.
پارامتر اصلی
|
|
سرعت
|
450-1500 بطری در ساعت
|
|
|
محدوده پر کردن
|
100 میلی لیتر - 500 میلی لیتر، 100 میلی لیتر - 1000 میلی لیتر، 1000 میلی لیتر - 5000 میلی لیتر
|
|
|
دقت اندازه گیری
|
± 1%
|
|
|
قدرت کار
|
220 VAC
|
|
|
فشار هوا
|
6/8㎏/㎝²
|
|
|
مصرف هوا
|
1 متر³ در دقیقه
|
|
|
نرخ توان
|
0.8 کیلو وات
|
|
|
نرخ برق دستگاه های دیگر
|
7.5 کیلووات (کمپرسور هوا)
|
|
|
وزن خالص
|
320 کیلوگرم
|
جزئیات محصول
اصل کار
1. پس از شروع سیستم پر کردن خودکار، بطری های خالی به ایستگاه پر کردن منتقل می شوند و توسط سنسورهای فوتوالکتریک شناسایی می شوند. هنگامی که به تعداد از پیش تعیین شده بطری ها رسید، سیستم مسدود کننده بطری ظروف را با دقت قرار می دهد. سپس نازل های پرکننده پایین می آیند و به طور خودکار شروع به پر شدن می کنند. پس از اتمام پر شدن، نازل ها بالا می آیند، مسدود کننده های بطری آزاد می شوند و بطری های پر شده به ایستگاه بعدی منتقل می شوند. سیستم به طور مداوم این فرآیند را تکرار می کند تا از عملکرد پایدار، کارآمد و قابل اطمینان اطمینان حاصل کند. برای الزامات دقت بالاتر، یک تابع پر کردن ثانویه نیز می تواند پیکربندی شود.
2. در طول عملیات، سنسور سطح مایع به طور مداوم سطح محصول را در داخل مخزن ذخیره سازی نظارت می کند. PLC به طور خودکار سیستم تامین مایع را کنترل می کند تا سطح مایع پایدار را حفظ کند و از عملکرد پر کردن ثابت و دقیق در طول تولید اطمینان حاصل کند.
سؤالات متداول در مورد دستگاه پرکن 2 نازل
نشت مواد از پشت سیلندر (ناحیه میله پیستون) - چگونه آن را برطرف کنیم؟
این یک مشکل رایج در دو سر استدستگاه های پرکن پیستونو معمولاً به دلایل زیر ایجاد می شود:
1. مهر و موم پیستون فرسوده:
حلقه های آب بندی آسیب دیده یا فرسوده می توانند باعث نشت محصول بین پیستون و دیواره سیلندر شوند و به مواد اجازه می دهند به سمت عقب سیلندر جریان پیدا کنند.
راه حل: پیستون را بردارید و حلقه های آب بندی را جایگزین کنید.
2. اتصال شل بین پیستون و میله پیستون:
اگر پیستون به طور ایمن به میله پیستون ثابت نشده باشد، ممکن است در حین کار نشتی رخ دهد.
راه حل: اتصال پیستون را بررسی و سفت کنید.
3. ناهماهنگی سیلندر:
اگر سیلندر محصول به درستی بر روی قاب پشتیبانی متمرکز نشده باشد، عملکرد آب بندی ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد.
راه حل: سیلندر را به درستی نصب و تراز کنید.
چرا نازل پرکننده پس از پر کردن همچنان چکه می کند؟
چکه کردن نازل یکی از رایج ترین مشکلات دستگاه پرکن است. در زیر دلایل اصلی و راه حل ها آورده شده است:
1.اجزای آب بندی فرسوده:
حلقه آب بندی یا واشر داخل نازل ممکن است فرسوده شده باشد و نتواند محکم بسته شود.
راه حل: مهر و موم های آسیب دیده را تعویض کنید.
2.زمان بندی نادرست بسته شدن نازل:
اگر تاخیر بسته شدن نازل خیلی دیر تنظیم شود، ممکن است محصول باقیمانده به چکه زدن ادامه دهد.
راه حل: پارامتر تاخیر بسته شدن نازل را در سیستم کنترل تنظیم کنید.
3.محصول باقیمانده در نوک نازل:
محصولات چسبناک ممکن است پس از پر شدن به خروجی نازل بچسبند.
راه حل: از دستگاه پرکن مجهز به عملکرد مکش برگشتی استفاده کنید که پس از پر کردن، محصول باقیمانده را به داخل نازل برمی گرداند.
4.دهانه نازل فرسوده یا آسیب دیده:
دهانه نازل بزرگتر از 7.5 میلی متر یا سطح آب بندی ناهموار می تواند از خاموش شدن مناسب جلوگیری کند.
راه حل: در صورت لزوم نازل را تعمیر یا تعویض کنید و سطح آب بندی را جلا دهید.
5.از نازل های ضد چکه استفاده کنید:
برای محصولات روغنی یا با ویسکوزیته بالا، نازل های ضد چکه یا خاموش کننده برای به حداقل رساندن نشتی و بهبود تمیزی پر کردن بسیار توصیه می شود.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
