سس سویا یک چاشنی تخمیر شده با ویسکوزیته کم است که از دانه های سویا، گندم، نمک و آب تهیه می شود و در حین پر شدن، کف می کند. دستگاه پرکن سس سویا برای رسیدگی به این ویژگی ها با عملکرد پایدار، بهداشتی و دقیق طراحی شده است.
با استفاده از یکسیستم پر کردن سرریز، با برگرداندن مایع اضافی به مخزن پس از رسیدن به سطح از پیش تعیین شده، سطح پر شدن ثابت در هر بطری را تضمین می کند. نازلهای ضد چکه و تنظیمات قابل تنظیم اجازه عملکرد تمیز و سازگاری با اندازههای مختلف بطری را میدهند و آن را برای بستهبندی کارآمد سس سویا ایدهآل میسازد.
ویژگی اصلی
1. HMI انگلیسی کاربر پسند با صفحه نمایش لمسی هوشمند و چیدمان ارگونومیک برای عملکرد ساده و کارآمد.
2. پر کردن با دقت بالا که از طریق نازل های پرکننده سرریز اختصاصی به دست می آید.
سیستم کنترل 3.PLC تنظیم آسان پارامتر، تنظیم اندازه و عملکرد پایدار را همراه با اجزای پنوماتیک وارداتی قابل اعتماد امکان پذیر می کند.
4. تشخیص خودکار بطری با سنسورهای فوتوالکتریک برای جلوگیری از پر شدن در مواقع گم شدن بطری.
5. طراحی فشرده و انعطاف پذیر، مناسب برای طیف گسترده ای از اشکال و اندازه های بطری.
6. کل دستگاه با استانداردهای GMP برای تولید بهداشتی مطابقت دارد.
7. ترکیبی از فناوری پر کردن پمپ و سرریز به طور موثر کف، سرریز و چکه را کاهش می دهد.
8. طراحی قیف در موقعیت پایین برای تمیز کردن و بهداشت راحت تر.
9. سیستم موقعیت یابی نگهدارنده گردن، تراز دقیق بطری ها را قبل از پر کردن تضمین می کند.
10. تنظیم حجم سریع و راحت با تغییر سریع برای ظروف مختلف
11. ساخته شده به شدت مطابق با الزامات GMP، تضمین کیفیت و ایمنی سازگار.
جزئیات محصول
پارامترها
برای پر کردن بطریهای با اندازههای مختلف با مایع استفاده میشود و از پر کردن دقیق همان سطوح مانند مواد غذایی و نوشیدنی، دارویی، آرایشی و مواد شیمیایی استفاده میشود. این دستگاه در کاربردهای ویژه عالی است - به لطف طراحی قوی خود، و مدیریت ماهرانه محصولات فوم دار با نازل های تخصصی که تولید فوم را به حداقل می رساند، قادر به کار با محصولات پرکننده گرم است. سازگاری آن به این معنی است که با ظروف شیشه ای و پلاستیکی با اشکال و اندازه های مختلف یکپارچه کار می کند و آن را به یک راه حل همه کاره برای طیف گسترده ای از نیازهای بسته بندی تبدیل می کند.
استفاده از سیلندر ذخیرهسازی مایع در سطح پایین، بهداشت دستگاه را افزایش میدهد.
این طراحی تمیز کردن و ضدعفونی آسان کل دستگاه را تسهیل می کند و استاندارد بالایی از تمیزی را حفظ می کند.
1. تمیز کردن روزانه نازل ها و کانال های سرریز به جلوگیری از تأثیر باقی مانده محصول بر فرآیند پر کردن کمک می کند.
2. بازرسی دوره ای مهر و موم و واشر عملکرد بدون نشت و بهداشت مداوم را تضمین می کند.
روغن کاری قطعات متحرک، همانطور که توسط سازنده توصیه می شود، از عملکرد صاف و قابل اعتماد پشتیبانی می کند.
3. بررسی منظم پمپ و سیستم چرخش برای نشتی هم ایمنی و هم کارایی را حفظ می کند.
4. اعتبارسنجی سطوح پر شدن در طول دوره های تولید، دقت و ثبات مورد انتظار از دستگاه پرکننده سرریز را تضمین می کند.
5. با ترکیب یک طراحی بهداشتی با روال های تعمیر و نگهداری ساده، این دستگاه به گونه ای مهندسی شده است که پر کردن قابل اعتماد، دقیق و دوام طولانی مدت را در محیط های تولیدی خواستار ارائه دهد.
وقتی صحبت از دقت به میان میآید، پر کردن سرریز در ارائه سطوح مایع یکنواخت در هر بطری عالی است - معمولاً به ارتفاع پر شدن ثابت با حاشیه فقط 1-2 میلیمتر دست مییابد. این روش به ویژه برای محصولاتی که ارائه و جذابیت قفسه بصری در اولویت هستند بسیار ارزشمند است، زیرا پر کردن سرریز تضمین میکند که هر بطری هنگام ردیف شدن یکسان به نظر میرسد.
با این حال، برای کاربردهایی که کنترل مقدار دقیق مایع در هر بطری بسیار مهمتر از ظاهر سطحی است، پر کردن حجمی ممکن است انتخاب بهتری باشد. پرکننده های حجمی حجم اندازه گیری شده دقیقی را در هر ظرف توزیع می کنند، که هدایای محصول را کاهش می دهد و مطابق با الزامات قانونی یا فرمولاسیون دقیق است. مبادله این است که ناهماهنگی های جزئی در شکل یا اندازه بطری می تواند منجر به تفاوت های قابل مشاهده در سطح پر شود.
در اصل:
انتخاب بین این دو بستگی به این دارد که آیا اولویت شما ظاهر بی عیب و نقص قفسه است یا یکنواختی حجم دقیق.