دستگاه پرکن کرم زیبایی 50-100 میلی لیتر پمپ اتوماتیک تک روتور برای شیشه

دستگاه پرکن کرم زیبایی پمپ روتور تک سر اتوماتیک

کرم های زیبایی به دلیل داشتن ویسکوزیته متوسط ​​تا بالا و فرمولاسیون حساس، نیاز به پرکردن دقیق و بهداشتی دارند. دستگاه پرکننده خودکار کرم زیبایی Npack به طور ویژه برای محصولات آرایشی مانند کرم ها، لوسیون ها، مومیایی کردن ها و ژل ها طراحی شده است و عملکرد پرکردن دقیق و پایداری را برای ظروف 10 میلی لیتری تا 100 میلی لیتری ارائه می دهد.

این دستگاه مجهز به یک سیستم پمپ لوبی مبتنی بر سروو، دقت پر شدن بالایی را تضمین می کند و در عین حال کف و ضایعات محصول را کاهش می دهد. ساخته شده با فولاد ضد زنگ SUS304 و SUS316L، مطابق با استانداردهای بهداشتی صنعت آرایشی و بهداشتی است و از تمیز کردن و نگهداری آسان پشتیبانی می کند. نازل های پرکننده ضد چکه به حفظ نتایج بسته بندی تمیز و بهبود کیفیت کلی تولید کمک می کند.

برای بهره وری بالاتر اتوماسیون، دستگاه همچنین می تواند با یک سیستم تغذیه خودکار ادغام شود، و آن را به یک راه حل ایده آل برای خطوط تولید لوازم آرایشی مدرن تبدیل می کند.

ویژگی اصلی

1. زیباییدستگاه پرکن کرممجهز به سیستم کنترل پیشرفته PLC و پمپ روتور مبتنی بر سروو است که عملکرد پایدار و عملکرد پر کردن دقیق را تضمین می کند. طراحی قیف یکپارچه و سر پرکننده تک کارایی تولید را بهبود می بخشد.

2. ساخته شده با فولاد ضد زنگ SUS304 با کیفیت بالا، دستگاه مطابق با استانداردهای بهداشتی آرایشی و بهداشتی است. پنل کنترل صفحه لمسی به اپراتورها اجازه می دهد تا به راحتی حجم و سرعت پر شدن را تنظیم کنند و در عین حال تجربه کاری ساده و کاربرپسند را ارائه دهند.

3. طراحی شده برای انعطاف پذیری، این دستگاه از تعویض سریع برای اشکال مختلف بطری و اندازه های ظروف پشتیبانی می کند و زمان خرابی را کاهش می دهد و نیاز به قطعات جایگزین را به حداقل می رساند.

4. فناوری پر کردن غواصی آن، نازل را در حین پر کردن به سمت بالا و پایین حرکت می دهد و به طور موثر تولید کف را کاهش می دهد و کیفیت پر کردن کرم ها، لوسیون ها و سایر محصولات چسبناک را بهبود می بخشد.

5. دستگاه دقت پر کردن بالایی را تا 0.5% بسته به مواد محصول ارائه می دهد. سیلندر پرکننده مخصوص و طراحی دریچه ضد نشت عملکرد تمیز و بدون چکه را تضمین می کند.

6. یک عملکرد تمیز کردن خودکار در سیستم یکپارچه شده است که به اپراتورها اجازه می دهد تا تمیز کردن سریع را مستقیماً از طریق رابط صفحه لمسی بدون جداسازی پیچیده انجام دهند، کارایی تعمیر و نگهداری را بهبود بخشد و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد.

پارامتر اصلی

اصل کار دستگاه پرکننده پمپ روتور

 الفدستگاه پرکن پمپ روتوربر اساس اصل اندازه گیری جابجایی مثبت عمل می کند. از طریق یک جفت روتور ضد چرخش هماهنگ، دستگاه مکش، اندازه گیری و تخلیه محصول را دقیقاً انجام می دهد. این فناوری دقت پر کردن بالا، سازگاری عالی با محصول و انتقال مواد صاف و بدون پالس را ارائه می دهد.

فرآیند کار

 1. مرحله مکش

با جدا شدن روتورها در سمت ورودی، حجم محفظه پمپ افزایش می یابد و فشار منفی ایجاد می کند که به طور پیوسته محصول را به داخل بدنه پمپ می کشد.

2. مرحله اندازه گیری و انتقال

این محصول در حفره‌های با حجم ثابتی که بین روتورها و محفظه پمپ تشکیل شده است محبوس می‌شود، سپس با چرخش روتورها به سمت خروجی منتقل می‌شود. از آنجایی که حجم تخلیه شده در هر چرخش ثابت می ماند، پر کردن کمی دقیق را می توان با کنترل دقیق سرعت روتور یا زاویه چرخش با موتور سروو به دست آورد.

3. مرحله تخلیه

در سمت خروجی، روتورها دوباره درگیر می شوند و به آرامی و به طور مداوم محصول را از محفظه پمپ خارج می کنند تا یک چرخه پر شدن کامل شود.

جزئیات محصول

سوالات متداول در مورد دستگاه پرکننده تک سر

1. اصل کار پمپ روتور چیست؟

 پمپ روتور نوعی پمپ جابجایی مثبت است که عمدتاً از یک جفت روتور چرخان هماهنگ شده مانند روتورهای لوبی یا چرخ دنده تشکیل شده است. با چرخش روتورها در داخل محفظه پمپ، حجم محفظه به طور دوره ای برای انتقال مایع تغییر می کند. محصول به داخل محفظه پمپ کشیده می شود، با چرخش روتور به خروجی منتقل می شود و سپس تحت فشار تخلیه می شود.

این طراحی انتقال سیال پایدار و بدون پالس را تضمین می کند و امکان کنترل جریان بسیار دقیق را فراهم می کند و پمپ های روتور را برای کاربردهای پرکردن دقیق ایده آل می کند.

2. اجزای اصلی یک دستگاه پرکننده پمپ روتور تک سر چیست؟

دستگاه پرکن پمپ روتور تک سر عمدتاً از اجزای زیر تشکیل شده است:

سر پمپ روتور

جزء انتقال هسته مسئول سرعت جریان و دقت پر شدن است.

سروو موتور / سیستم درایو

قدرت را فراهم می کند و سرعت روتور را برای عملکرد دقیق پر کردن دقیق کنترل می کند.

سیستم کنترل (PLC + صفحه لمسی)

تنظیم پارامتر، کالیبراسیون حجم پر کردن و جابه‌جایی تک لمسی بین مشخصات مختلف ظرف را فعال می‌کند.

هاپر

مواد محصول را ذخیره می کند و در صورت نیاز می تواند به عملکردهای گرمایش و مخلوط کردن مجهز شود.

نازل پرکننده

به طور معمول دارای یک نازل پرکننده غواصی ضد چکه با عملکرد مکش برای به حداقل رساندن چکه و کف است.

قاب ماشین

از تمام اجزای دستگاه پشتیبانی می کند و معمولاً از فولاد ضد زنگ 304 یا 316 برای دوام و عملکرد بهداشتی ساخته می شود.