پمپ های پریستالتیک اتوماتیک پرکن و درب ویال

دستگاه پرکن و درب شیشه ای اتوماتیک

این ویال اتوماتیکدستگاه پرکن و درپوشدقت بالا را برای بسته بندی مایعات با حجم کم مانند ویال ها، اسانس ها، مواد دارویی و سرم های آرایشی ارائه می دهد. این می تواند مایعات فله، بطری ها و درب ها را جابجا کند و به پر کردن و دربندی کاملاً خودکار با خروجی تولید بالا و عملکرد پایدار دست یابد.

این دستگاه مجهز به سیستم پمپ پریستالتیک سروو رانده، دوز دقیق، عملکرد تمیز و کیفیت پر کردن ثابت را تضمین می کند. تشخیص هوشمند بطری و طراحی ضد چکه آن باعث افزایش قابلیت اطمینان تولید و کاهش ضایعات می شود.

یک سیستم کنترل صفحه لمسی کاربرپسند امکان عملکرد آسان را فراهم می کند، در حالی که عملکردهای حافظه پارامتری تغییر سریع بین تنظیمات مختلف تولید را امکان پذیر می کند و زمان راه اندازی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. این دستگاه که با ساختار فولاد ضد زنگ بادوام ساخته شده است، برای استفاده طولانی مدت در محیط های صنعتی سخت طراحی شده است، که هم قابلیت اطمینان و هم کارایی را برای خطوط بسته بندی ویال مدرن ارائه می دهد.

ویژگی های کلیدی دستگاه پرکن و درب اتوماتیک ویال

1. طراحی مونوبلاک فشرده
پر کردن ویال، تغذیه درپوش و درپوش را در یک واحد صرفه جویی در فضا با ساختاری که به راحتی تمیز می شود ادغام می کند.

2. سیستم پمپ پریستالتیک با دقت بالا
دوز دقیق را با کنترل PLC/تک تراشه تضمین می کند و امکان تنظیم زمان واقعی را بدون توقف تولید فراهم می کند.

3. دست زدن به استپر هوشمند
یک دستکاری کننده موقعیت نازل را بهینه می کند و راندمان تغذیه را برای برنامه های درپوش لبه باریک بهبود می بخشد.

4. سازگاری چند سایز پایدار
مجهز به یک سیستم موقعیت یابی دقیق برای رسیدگی به اندازه های مختلف ویال با عملکرد ثابت.

5. کنترل صفحه لمسی کاربر پسند
رابط بصری HMI با تنظیم سرعت کنترل شده توسط اینورتر برای عملکرد انعطاف پذیر و آسان.

6.Smart Safety Protection
هنگامی که بطری ها یا درپوش ها از بین رفته باشند، به طور خودکار عملکرد را متوقف می کند، از هدر رفتن جلوگیری می کند و تولید ایمن را تضمین می کند.

پارامتر

جزئیات محصول

مزایای دستگاه پرکن و پرکن ویال:

دستگاه پرکن و درب شیشه اتوماتیک به طور گسترده در خطوط تولید دارویی، آرایشی و بهداشتی استفاده می شود و به تولیدکنندگان کمک می کند تا هزینه های عملیاتی را کاهش دهند و در عین حال خروجی و سودآوری کلی را بهبود بخشند.

مزایای کلیدی استفاده از سیستم پر کردن و دربندی ویال NPACK عبارتند از:

1. سازگاری و خروجی با کیفیت بالا
دوز دقیق و پر شدن یکنواخت ویال‌های با حجم کم را تضمین می‌کند و کیفیت محصول را در هر دسته ثابت نگه می‌دارد.

2. عملیات آسان و راه اندازی سریع
با یک سیستم کنترل بصری، دستگاه امکان تنظیم سریع پارامترها و شروع تولید را در عرض چند ثانیه فراهم می کند.

3. تولید مقرون به صرفه
حداقل مداخله دستی هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد در حالی که از چرخه های تولید خودکار مداوم و طولانی مدت پشتیبانی می کند.

با استفاده از دستگاه پرکننده و دربندی اتوماتیک ویال NPACK، تولیدکنندگان می توانند به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود بخشند، از ثبات محصول اطمینان حاصل کنند و هزینه های کلی تولید را بهینه کنند.

سوالات متداول درباره دستگاه پر کردن و درپوش ویال

1. هنگام تغییر مشخصات محصول چگونه تغییر سریع انجام می شود؟

 ماشین‌های پرکننده و دربند اتوماتیک شیشه‌ای مدرن برای تعویض سریع و کارآمد طراحی شده‌اند:

• تغییر پارامتر: تمام تنظیمات تولید را می توان در سیستم PLC ذخیره کرد. دستور العمل های مختلف را می توان مستقیماً انتخاب کرد و به سادگی با تغییر برنامه ها امکان تغییر سریع را فراهم می کند.
• تنظیم مکانیکی: برخی از قطعات مکانیکی مانند ریل های راهنما، ارتفاع سر پرکننده و اجزای تغذیه درپوش باید بر اساس اندازه های مختلف ویال تنظیم یا تعویض شوند.
• تست اعتبار سنجی: پس از تغییر، یک اجرای آزمایشی برای تایید دقت پر کردن و عملکرد توقف مطابق با استانداردهای مورد نیاز انجام می شود.

2. آیا دستگاه نیاز به ادغام با تجهیزات شستشو و استریل کردن بالادست دارد؟

بله. ماشین‌های پرکننده و بسته‌کننده ویال معمولاً در یک خط تولید کامل آسپتیک ادغام می‌شوند و با تجهیزات بالادستی کار می‌کنند:

یک خط تولید معمولی شامل:

واشر اولتراسونیک ویال ← کوره استریلیزاسیون تونلی (دپیروژناسیون) → دستگاه پرکن و درب →دستگاه دربندی

از مزایای این سیستم یکپارچه می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• عملکرد خودکار مداوم از شستشو، استریل کردن، و خشک کردن تا پر کردن، درپوش کردن و آب بندی
• فرآیند تولید کاملاً بهداشتی، به حداقل رساندن خطر آلودگی و اطمینان از انطباق با GMP
• عملکردهای تمیز کردن آنلاین اختیاری (CIP) و عقیم سازی (SIP) برای کاهش مداخله دستی

3. اصل کار دستگاه پرکن و درپوش اتوماتیک ویال چیست؟

این سیستم ویال ها را به ترتیب از طریق یک نوار نقاله به هر ایستگاه کاری منتقل می کند:

تغذیه با بطری

یک دیسک مرتب‌سازی ویال‌های مرتب شده به‌طور تصادفی را در یک جریان منظم سازماندهی می‌کند، که سپس به ایستگاه پر کردن منتقل می‌شود.

فرآیند پر کردن

پمپ های پریستالتیک دقیق دوزهای دقیق را در هر ویال با دقت پر شدن ± 0.15٪ - 0.5٪ توزیع می کنند.

فرآیند توقف

یک فیدر کاسه ارتعاشی درپوش‌های لاستیکی را تامین می‌کند که توسط سر درب به داخل دهانه ویال فشار داده می‌شود. بسته به الزامات می توان درپوش جزئی یا کامل را انتخاب کرد (مثلاً برنامه های خشک کردن انجمادی)

فرآیند دربندی

کلاهک های آلومینیومی از طریق یک سیستم ارتعاشی تغذیه می شوند و سر چین دار به طور ایمن ویال را با فشار دادن و چرخاندن درپوش در جای خود محکم می کند.

کل دستگاه توسط موتورهای سروو هدایت می‌شود و توسط یک سیستم PLC + HMI کنترل می‌شود، که امکان ذخیره‌سازی چند دستور را برای تغییر سریع و انعطاف‌پذیر تولید فراهم می‌کند.