دستگاه پرکن آب میوه پمپ پیستونی سروو موتور اتوماتیک برای بطری

دستگاه پرکن اتوماتیک آبمیوه

دستگاه پرکن آبمیوه یک راه حل با راندمان بالا است که برای پر کردن دقیق و سریع محصولات آبمیوه و مایعات طراحی شده است. این دستگاه با بهره‌گیری از سیستم موتور سروو، قادر به پر کردن همزمان تا ۱۶ ظرف است که عملکرد پایدار و بهره‌وری بالا را تضمین می‌کند.

این دستگاه با بهره‌گیری از فناوری پمپ پیستونی، پر کردن حجمی دقیق با حداقل ضایعات را فراهم می‌کند و برای آبمیوه، نوشیدنی‌ها و حتی مایعات کمی غلیظ مانند شربت‌ها و سس‌ها مناسب است. این دستگاه از اندازه‌های مختلف ظروف پشتیبانی می‌کند و امکان تنظیم آسان برای نیازهای مختلف تولید را فراهم می‌آورد.

این دستگاه با عملکرد خودکار و ساختار قابل اعتماد، دقت پر کردن مداوم، بهبود راندمان و عملکرد بهداشتی را تضمین می‌کند و آن را برای خطوط تولید آبمیوه مدرن ایده‌آل می‌سازد.

ویژگی اصلی

۱. این دستگاه از سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر پشتیبانی می‌کند، از جمله ظرفیت‌های مختلف مخزن، عملکردهای اختیاری گرمایش و اختلاط، و سیستم کنترل سطح مایع برای تنظیم دقیق و راحت پر کردن.
۲. تمام قطعات در تماس با محصول از فولاد ضد زنگ ساخته شده‌اند که امکان جداسازی و تمیز کردن آسان را فراهم می‌کند و الزامات بهداشتی درجه غذایی را برآورده می‌سازد.
۳. حجم و سرعت پر کردن کاملاً قابل تنظیم هستند و دارای عملکرد عدم وجود بطری، عدم پر کردن برای جلوگیری از خطا و ضایعات می‌باشند.
۴. سیستم کنترل خودکار سطح مایع، تغذیه پایدار محصول و عملکرد مداوم را تضمین می‌کند.
۵. تعویض سریع امکان جابجایی آسان اشکال و اندازه‌های مختلف بطری را بدون نیاز به تعویض قطعات فراهم می‌کند.
۶. نازل‌های پرکن با ویژگی‌های ضد چکه طراحی شده‌اند تا به طور موثر از نشت در حین کار جلوگیری کنند.

توجه:

در حین کار، عملکرد ممکن است تحت تأثیر عوامل زیر قرار گیرد:

دقت پر کردن به پایداری هوای فشرده، قوام محصول و سرعت پر کردن بستگی دارد.
سرعت پر کردن تحت تأثیر ویسکوزیته محصول، طول کورس پیستون، اندازه نازل و سرعت نوار نقاله قرار می‌گیرد.

جزئیات محصول

پارامتر

مزایای دستگاه پرکن آبمیوه

۱. سیستم پیشرفته درایو سروو:
سری NP-VF مجهز به سیستم درایو سروو با کارایی بالا است که عملکرد پایدار و موقعیت‌یابی دقیق مکانیزم پر کردن را ارائه می‌دهد، در حالی که مصرف انرژی و بار مکانیکی را کاهش می‌دهد.

۲. تنظیم آسان بدون ابزار:
تمام پارامترها را می‌توان به سرعت از طریق رابط PLC تنظیم کرد و نیاز به ابزارهای دستی را از بین می‌برد و راندمان عملیاتی را بهبود می‌بخشد. طراحی کنترل شده با سروو همچنین از طیف گسترده‌ای از کاربردهای پر کردن مایعات پشتیبانی می‌کند.

۳. دقت پر کردن بالا:
سیستم سروو حرکت پیستون را به دقت کنترل می‌کند و از حجم پر کردن مداوم و دقیق اطمینان حاصل می‌کند. ساختار بهینه پیستون دقت کلی را بیشتر افزایش می‌دهد.

۴. دامنه کاربرد گسترده:
این دستگاه که برای صنایعی مانند غذا، داروسازی، مواد شیمیایی و لوازم آرایشی مناسب است، انعطاف‌پذیری عالی برای مدیریت محصولات مایع مختلف را ارائه می‌دهد.

چگونه می‌توان از رسوب پالپ میوه در طول فرآیند پر کردن جلوگیری کرد؟

برای آبمیوه‌های حاوی پالپ، مخزن محصول دستگاه پرکن باید مجهز به یک همزن با سرعت پایین باشد و از سیستم گردش مجدد استفاده کند تا اطمینان حاصل شود که پالپ در طول فرآیند پر کردن به طور یکنواخت توزیع می‌شود. علاوه بر این، شیرهای پرکن باید طوری طراحی شوند که مناطق مرده را از بین ببرند و در نتیجه از تجمع پالپ میوه جلوگیری کنند.

پر کردن سرد آسپتیک چیست؟ چگونه با پر کردن داغ متفاوت است؟

پر کردن سرد آسپتیک: پس از استریل شدن با دمای فوق‌العاده بالا (UHT)، آبمیوه به سرعت تا دمای محیط (۲۵-۳۰ درجه سانتی‌گراد) خنک شده و در یک محیط استریل در بطری‌ها و درپوش‌های از قبل استریل شده پر می‌شود. مزایای آن شامل حفظ طعم، رنگ و محتوای غذایی، و همچنین هزینه‌های بسته‌بندی پایین‌تر (زیرا بطری‌های مقاوم در برابر حرارت مورد نیاز نیستند) است.

پر کردن داغ: آبمیوه در دمای ۸۵-۹۲ درجه سانتی‌گراد پر می‌شود و از گرمای خود محصول برای استریل کردن بطری‌ها و درپوش‌ها استفاده می‌کند؛ این فرآیند متعاقباً با وارونه کردن بطری و خنک کردن با اسپری دنبال می‌شود. معایب آن شامل نیاز به طراحی بطری‌های مقاوم در برابر حرارت (که منجر به بطری‌های ضخیم‌تر و سنگین‌تر می‌شود) و درجه‌ای از تخریب طعم است.