سموم دفع آفات مواد شیمیایی هستند که برای از بین بردن، دفع یا کنترل اشکال خاصی از حیات گیاهی یا جانوری که مضر یا ناخواسته تلقی میشوند، طراحی شدهاند. این دسته شامل علف کشها برای از بین بردن علفهای هرز و پوشش گیاهی ناخواسته، حشره کشها برای مدیریت حشرات مختلف، قارچ کشها برای مهار رشد کپک و قارچ، ضدعفونی کنندهها برای جلوگیری از گسترش باکتریها، و طعمه موش برای کنترل آفاتی مانند موش و رت میباشد.
دستگاه پرکن ضد خوردگی (نوع خطی) ما به طور ویژه برای پر کردن دقیق و بادوام محصولات سموم دفع آفات خورنده مهندسی شده است. این دستگاه با استفاده از اصل دوز حجمی و نازلهای غوطهور، این سیستم پرکن نوع خطی دقت بالایی و حداقل ریزش را ارائه میدهد. این دستگاه دارای ساختار فشرده و مدولار است که در یک قاب فولاد ضد زنگ با روکش مات محصور شده است که حتی در محیطهای شیمیایی خشن نیز در برابر خوردگی مقاوم است.اجزای کلیدی شامل یک نوار نقاله با اسلات فولاد ضد زنگ، نازلهای خودکار کننده رفت و برگشتی و سرنگهای فولاد ضد زنگ با دقت بالا است. این دستگاه که برای ایمنی و کارایی طراحی شده است، همچنین دارای یک سیستم داخلی "بدون بطری، بدون پر کردن" است که ضایعات محصول را به صفر میرساند و عملکرد قابل اعتمادی را در خطوط تولید سموم دفع آفات تضمین میکند.ویژگیهای منحصر به فرد:
1. از روش پر کردن مبتنی بر گرانش استفاده میکند، که به صورت اختیاری مجهز به سیستم پر کردن غوطهور و نازلهای ضد چکه تخصصی با درپوش است - مشابه آنچه در بطریهای شراب استفاده میشود - برای جلوگیری موثر از نشت و اطمینان از پر کردن تمیز، به ویژه برای مایعات کفدار مناسب است.2. بسیار متنوع، این دستگاه برای پر کردن مایعات خورنده در بطریهای گردن صاف ایدهآل است و با تعویض ساده صفحه موقعیتیابی، به راحتی میتواند با بطریهای گردن اریب سازگار شود و حداکثر انعطافپذیری عملیاتی را ارائه دهد.3. سازگار با مایعات خورنده ویسکوز و غیر ویسکوز. برای جابجایی محصولات غلیظتر، میتوان یک دستگاه پرکن کمکی پیستونی را برای حفظ دقت و سازگاری ادغام کرد.4. در پیکربندیهای مختلف با تعداد سرهای پرکن متفاوت، مانند 6، 8، 10، 12 یا بیشتر، برای تطابق با ظرفیتهای تولید متفاوت موجود است.5. کل دستگاه از مواد PP (پلی پروپیلن) با استحکام بالا ساخته شده است، با طراحی ساختاری پیشرفته که مقاومت استثنایی در برابر خوردگی و عملکرد 100% ضد نشت را ارائه میدهد. در مقایسه با PVC و فولاد ضد زنگ، PP دوام و مقاومت شیمیایی برتری را ارائه میدهد و آن را برای محیطهای خورنده ایدهآل میکند.پارامترمحدوده پر کردن750 میلی لیتردقت پر کردن
سرعت پر کردن
1000-1400BPH (بسته به ویسکوزیته ماده)
ابعاد دستگاه
l 2750×1300×2450 میلی متر
فشار هوا
0.6-0.8 MPA
را برای طرحبندی سیستم بطریسازی شما ارائه میدهد.
پشتیبانی فنی
از پشتیبانی فنی طولانی مدت 24/7
لذت ببرید. چه از طریق ایمیل و چه تلفن با ما تماس بگیرید، تیم ما به سرعت پاسخ خواهد داد تا از عملکرد روان و آرامش خاطر اطمینان حاصل کند.
تامین قطعات یدکی
قطعات یدکی ضروری همراه با محموله دستگاه شما به صورت رایگان ارائه میشوند. علاوه بر این، شما میتوانید طیف گستردهای از قطعات یدکی با کیفیت بالا را در هر زمان برای پشتیبانی از عملکرد مداوم سفارش دهید.سوالات متداول در مورد دستگاه پرکن مایع سموم دفع آفات
وظایف اصلی که یک دستگاه پرکن سموم دفع آفات کاملاً اتوماتیک میتواند انجام دهد چیست؟
این دستگاه به طور خودکار اندازهگیری و پر کردن دقیق فرمولاسیونهای سموم دفع آفات (مایعات، کنسانترههای امولسیونشونده، سوسپانسیونها، محلولهای آبی و غیره) را در ظروف مانند بطری، بشکه یا مخزن انجام میدهد. همچنین درببندی (درب پیچی، درب فشاری، آببندی)، برچسبزنی (اختیاری)، کدگذاری تاریخ (اختیاری)، انتقال و سایر فرآیندها را انجام میدهد.در مقایسه با دستگاههای پرکن نیمه اتوماتیک، مزایای اصلی دستگاههای کاملاً اتوماتیک چیست؟راندمان تولید بالا: عملکرد خودکار مداوم با سرعت بالا و خروجی بالا.دقت پر کردن بالا: از سیستمهای اندازهگیری دقیق (مانند پمپهای پریستالتیک، پمپهای پیستونی، فلومترها، سیستمهای توزین) برای کاهش ضایعات و اطمینان از سازگاری محصول استفاده میکند.کاهش وابستگی و تماس با نیروی کار: هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد، قرار گرفتن اپراتور در معرض سموم دفع آفات را کاهش میدهد و ایمنی را بهبود میبخشد.
پایداری خوب: کنترل خودکار خطاهای عملیاتی انسانی را کاهش میدهد.
ادغام آسان: به راحتی میتواند به خطوط تولید (مانند دستگاههای مرتبکننده بطری، دستگاههای درببندی، دستگاههای برچسبزنی، دستگاههای بستهبندی و غیره) متصل شود.چه عوامل کلیدی باید هنگام انتخاب یک دستگاه پرکن سموم دفع آفات کاملاً اتوماتیک در نظر گرفته شود؟ویژگیهای ماده پرکننده: ویسکوزیته، خورندگی، وجود ذرات، تمایل به کف کردن و غیره.
مشخصات ظروف: شکل، اندازه، مواد (بطریهای پلاستیکی، بطریهای شیشهای، بشکههای فلزی و غیره) و اندازه دهانه بطری.
الزامات ظرفیت تولید: چند بطری/بشکه در دقیقه/ساعت باید پر شود.الزامات دقت پر کردن: محدوده تلرانس مجاز (به عنوان مثال، ±1%).نیازهای عملکردی: آیا تغذیه خودکار درب، درببندی پیچی/فشاری، برچسبزنی، کدگذاری و غیره مورد نیاز است.
محل و تاسیسات: ابعاد تجهیزات، منبع تغذیه (ولتاژ، توان)، منبع هوا (فشار، جریان)، تهویه و غیره.
چگونه دقت پر کردن تضمین میشود؟ محدوده دقت معمول چیست؟
دقت از طریق روشهای اندازهگیری دقیق (مبتنی بر وزن دقیقترین، سپس مبتنی بر حجم مانند سروو یا پمپهای پیستونی؛ پمپهای پریستالتیک برای حجمهای کوچک و ویسکوزیته بالا مناسب هستند)، سنسورهای با دقت بالا و سیستمهای کنترل پایدار تضمین میشود.
دقت معمول بین ±0.5% و ±1% FS (مقیاس کامل) است. برای سموم دفع آفات با ارزش بالا یا تحت کنترل دقیق، سیستمهای مبتنی بر وزن میتوانند به ±0.1% یا بهتر دست یابند. دقت خاص به پیکربندی تجهیزات و ویژگیهای ماده بستگی دارد.