دستگاه درب‌بندی خلاء اتوماتیک فلزی
درب فلزیدستگاه درب‌بندی خلاء به طور خاص برای آب‌بندی و درب‌بندی خلاء درپوش‌های قلع روی شیشه‌های شیشه‌ای طراحی شده است. این سیستم کاملاً خودکار، مرتب‌سازی درپوش، بارگیری درپوش، ایجاد خلاء و درب‌بندی را در یک واحد ادغام می‌کند و از راندمان و قابلیت اطمینان بالایی اطمینان حاصل می‌کند. این دستگاه دارای عملکردهای تشخیص هوشمند است—بدون بطری، بدون توزیع درپوش—و یک سیستم هشدار خودکار برای کمبود درپوش. با درجه بالایی از اتوماسیون، دستگاه مجهز به اجزای پنوماتیک و الکتریکی مشهور بین‌المللی است که عملکرد پایدار و ثابتی را تضمین می‌کند. دستگاه درب‌بندی خلاء فلزی به طور گسترده در صنایع غذایی، آشامیدنی، چاشنی و محصولات بهداشتی استفاده می‌شود و آن را به یک راه‌حل ایده‌آل برای کاربردهای درب‌بندی خلاء با کیفیت بالا تبدیل می‌کند.
ویژگی اصلی
- این دستگاه درب‌بندی خلاء فلزی برای آب‌بندی و درب‌بندی خلاء بطری‌های شیشه‌ای با استفاده از یک پمپ خلاء با راندمان بالا طراحی شده است.
- این دستگاه با تطبیق با انواع درپوش‌های فلزی سه و چهار پیچ، طیف وسیعی از کاربردها را پشتیبانی می‌کند.
- این دستگاه با فناوری تبدیل فرکانس یکپارچه شده است و تنظیمات سرعت قابل تنظیم را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید امکان‌پذیر می‌کند.
- این دستگاه که برای انعطاف‌پذیری طراحی شده است، امکان تغییر سریع و بدون زحمت بین انواع مختلف بطری را بدون نیاز به تعویض قطعات فراهم می‌کند.
- این سیستم مجهز به یک سیستم کنترل PLC و یک HMI صفحه لمسی است که عملکردی بصری و کاربرپسند را ارائه می‌دهد.
- ساخته شده از مواد درجه یک 304 استیل ضد زنگ با درجه غذایی، اجزای اصلی دوام و عملکرد طولانی مدت را در محیط‌های سخت تضمین می‌کنند.
- این دستگاه درب‌بندی خلاء که برای آب‌بندی بطری‌های شیشه‌ای با اشکال و اندازه‌های مختلف ایده‌آل است، حمل و نقل بطری و درپوش را به محفظه خلاء خودکار می‌کند، جایی که قبل از محکم کردن درپوش، خلاء اعمال می‌شود.
پارامتر
|
1
|
توان
|
≤2.3KW (شامل پمپ خلاء)
|
|
2
|
ظرفیت تولید
|
2200-2400 BPH
|
|
3
|
قطر درپوش
|
￠30-￠55mm ￠50-￠85mm
|
|
4
|
ارتفاع بطری
|
80-250mm
|
|
5
|
قطر بطری
|
￠30-￠85mm
|
|
5
|
حداکثر خلاء
|
-0.08mpa
|
|
6
|
گشتاور درب‌بندی
|
5-20N.M
|
|
7
|
مصرف هوا
|
0.6M3/0.7Mpa
|
|
9
|
ابعاد
|
حدود 2100×900×1630mm 750X1060X1400mm
|
|
10
|
وزن
|
حدود 850 کیلوگرم
|
کاربرد
درب فلزیدستگاه درب‌بندی خلاء بسیار متنوع است و برای آب‌بندی بطری‌های شیشه‌ای با اشکال مختلف، از جمله بطری‌های گرد، مربع، چند ضلعی و سایر بطری‌های منحصربه‌فرد طراحی شده است. با سازگاری قوی، این یک راه‌حل ایده‌آل برای درب‌بندی پیچشی خلاء خودکار است که به طور گسترده در صنایعی مانند مواد غذایی، نوشیدنی‌ها، سس‌ها، چاشنی‌ها، داروها و محصولات بهداشتی استفاده می‌شود.
کاربردهای رایج عبارتند از:
- درب‌بندی خلاء شیشه سس
- درب‌بندی خلاء شیشه سس گوشت گاو
- درب‌بندی خلاء شیشه مربا
- درب‌بندی خلاء شیشه مربای میوه
- درب‌بندی خلاء شیشه سس فلفل
- درب‌بندی خلاء شیشه کچاپ
- درب‌بندی خلاء شیشه آبمیوه
- درب‌بندی خلاء شیشه عسل
این دستگاه برای جابجایی هر شیشه شیشه‌ای حاوی محصولات غذایی که نیاز به آب‌بندی خلاء ایمن دارند، طراحی شده است و از تازگی محصول و ماندگاری طولانی مدت اطمینان حاصل می‌کند.
فرآیند کار دستگاه درب‌بندی Lug Vacuum
- بطری‌های پر شده توسط یک نوار نقاله به زنجیر حامل واحد اصلی منتقل می‌شوند، جایی که برای درب‌بندی وارد دستگاه می‌شوند.
- درپوش‌ها به طور خودکار با دهانه‌ها رو به پایین در تغذیه‌کننده درپوش مرتب می‌شوند. سپس آنها یکی یکی در امتداد شیار به ریل راهنما در ناحیه قبل از آب‌بندی منتقل می‌شوند.
- شیار مجهز به یک لوله خروج بخار است که حلقه آب‌بندی را روی هر درپوش نرم می‌کند. با عبور بطری از کنار ریل راهنما، درپوش روی گردن بطری قرار می‌گیرد و با استفاده از یک پایه فشار و بلوک لاستیکی قبل از آب‌بندی می‌شود. سپس بطری به زیر صفحه فشار تسمه تخت دیفرانسیل در مجموعه آب‌بندی منتقل می‌شود، جایی که دو تسمه تخت دیفرانسیل درپوش را با پیچاندن آن محکم می‌کنند.
- قبل از فرآیند درب‌بندی، بطری از ناحیه خروج بخار عبور می‌کند، جایی که بخار با سرعت بالا هوا را از فاصله بالای بطری تحت فشار معمولی خارج می‌کند. پس از درب‌بندی، آب سرد روی درپوش پاشیده می‌شود تا بطری خنک شود و یک آب‌بندی خلاء ایجاد شود.
- در طول کل فرآیند، از قبل از آب‌بندی تا آب‌بندی نهایی، بطری توسط یک جفت تسمه V همزمان محکم می‌شود و از حرکت رو به جلو بدون چرخش اطمینان حاصل می‌شود.
خدمات پس از فروش
-
نصب و راه‌اندازی
تیم تکنسین‌های ماهر ما برای نصب در محل دستگاه درب‌بندی در دسترس هستند. هزینه خدمات شامل نصب، سفر، وعده‌های غذایی و سایر هزینه‌های مرتبط است.
-
آموزش
برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه، ما آموزش‌های جامعی را برای نمایندگی‌ها، اپراتورها، مهندسان و تکنسین‌ها ارائه می‌دهیم—چه در سایت شما و چه در کارخانه ما.
-
گارانتی و نگهداری
ما یک دوره تضمین کیفیت یک ساله ارائه می‌دهیم که شامل تامین قطعات و عیب‌یابی کارآمد است. تیم ما خدمات سریع و حل سریع هرگونه مشکل فنی را تضمین می‌کند.
-
خدمات مشاوره
از خدمات مشاوره رایگان ما استفاده کنید—تیم فروش متخصص ما به شما کمک می‌کند تا بهترین راه‌حل را انتخاب کنید، از جمله طراحی CAD سفارشی برای دستگاه درب‌بندی شما.
-
پشتیبانی فنی
از پشتیبانی فنی 24/7 طولانی مدت لذت ببرید. به سادگی به ما ایمیل بزنید یا با ما تماس بگیرید، و تیم ما کمک سریع ارائه می‌دهد و از حداقل زمان خرابی اطمینان حاصل می‌کند.
-
قطعات یدکی
هر محموله دستگاه شامل مجموعه‌ای از قطعات یدکی ضروری بدون هزینه اضافی است. علاوه بر این، می‌توانید در هر زمان قطعات جایگزین با کیفیت بالا را سفارش دهید تا از عملکرد مداوم اطمینان حاصل کنید.
سؤالات متداول:
1. دستگاه درب‌بندی چیست و برای چه استفاده می‌شود؟
دستگاه‌های درب‌بندی در صنایع مختلف برای اتصال ایمن درپوش‌ها، درب‌ها یا بست‌ها به بطری‌ها یا ظروف ضروری هستند. این دستگاه‌ها بسیار متنوع هستند و می‌توانند برای پاسخگویی به نیازهای برنامه‌های مختلف، مانند بسته‌بندی عمومی، عملیات صنعتی، فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی، کشاورزی، تولید مواد شیمیایی و تولید لوازم آرایشی سفارشی شوند.
2. آیا یک دستگاه درب‌بندی می‌تواند انواع بطری‌ها و درپوش‌ها را در خود جای دهد؟
دستگاه‌های درب‌بندی برای جابجایی انواع خاصی از بطری‌ها و درپوش‌ها طراحی شده‌اند. پس از راه‌اندازی برای یک خط بسته‌بندی خاص، دستگاه به طور موثر بطری‌ها و درپوش‌ها را در محدوده اندازه مشخص شده مدیریت می‌کند و از سازگاری با روش درب‌بندی مورد نظر اطمینان حاصل می‌کند.
3. انواع رایج دستگاه‌های درب‌بندی چیست؟
دستگاه‌های درب‌بندی در چندین نوع مختلف برای پاسخگویی به الزامات عملیاتی خطوط پرکن مختلف وجود دارند. اینها شامل مدل‌های اتوماتیک، دستی و نیمه اتوماتیک هستند که هر کدام برای مطابقت با سطوح مختلف راندمان و نیازهای تولید تنظیم شده‌اند.
4. هنگام انتخاب یک دستگاه درب‌بندی چه ویژگی‌هایی باید در نظر گرفته شود؟
هنگام انتخاب یک دستگاه درب‌بندی، عوامل کلیدی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از سرعت پر کردن مورد نیاز خط تولید، سهولت استفاده از دستگاه، سازگاری آن با اندازه‌های بطری و درپوش، و قابلیت نگهداری و دوام کلی دستگاه برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد در طول زمان.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
