ماشین پمپ آٹو پمپ سس بطری کردن سس پر کردن خط تولید با گرم کردن و مخلوط کردن

خط پر کردن خودکار سس

ماخط پر کردن سسیک راه حل کاملا خودکار است که برای پر کردن دقیق و کارآمد سس های چیلی و سایر ادویه های ضخیم طراحی شده است.و 1000-5000 میلی لیتر و از شکل های مختلف بطری مانند گرد پشتیبانی می کند.این سیستم بیش از ۹۰ درصد از نیازهای پر کردن کمی صنعت را برآورده می کند و می تواندسفارشی (پشتیبانی OEM/ODM)که متناسب با نیازهای خاص تولید شما باشد.

در قلب خط یکپر کردن پیستونسیستم، ایده آل برای رسیدگی به سس های چسبناک با ذرات بزرگ تا 25 میلی متر.دقت فوق العاده ای را با یک خطا پر کردن حداقل فقط 2g تضمین می کند. دستگاه پر کردن می تواند بااز 2 تا 16 سر، بسته به ظرفیت تولید مورد نیاز شما

کلخط تولید سساین دستگاه شامل یک پاک کننده بطری، مخزن گرم و مخلوط کننده سس، پرکننده پیستون، دستگاه پوشاندن و واحد برچسب گذاری است که یک جریان کار بدون مشکل و مداوم از آماده سازی تا بسته بندی را فراهم می کند.گرمایش و مخلوط کردنقبل از پر کردن، سیستم ثبات و جریان مناسب سس را تضمین می کند.

تمام تجهیزات این خط مطابق با استانداردهای بین المللی ایمنی و کیفیت ساخته شده و با یکگواهینامه CEبرای اطمینان بیشتر.

ویژگی اصلی

1. تمام قطعات در تماس با سس از فولاد ضد زنگ SUS304 با کیفیت بالا برای حداکثر دوام و بهداشت ساخته شده اند. یک مخلوط کننده چرخشی ساخته شده تضمین می کند حتی پراکندگی ذرات در هر بطری,و اصلاحات ضد اسید و قلیایی اختیاری برای مناسب سازی فرمول های تخصصی در دسترس هستند.

2. در هنگام دست زدن به سس های دانه دار،این سیستم از دریچه های پنوماتیک و دریچه های پرکننده در کنار مکانیسم های تک تک مخلوط کننده در هر مخزن استفاده می کند تا از قرار گرفتن یا منجمد شدن مواد جامد جلوگیری شود..

3. یک سر پرکننده طراحی شده به طور دقیق سس را بدون لمس گردن بطری یا بدن، از بین بردن آلودگی ناشی از قطره و ساده سازی مراحل پوشاندن و برچسب گذاری بعدی قرار می دهد.

4. طرح کامپکت و ماژولار این دستگاه به اپراتورها اجازه می دهد تا حجم پر کردن را به سرعت تنظیم کنند و زمان راه اندازی و خطای انسانی را کاهش دهند.و نگهداری سریع و بدون دردسر.

5. نوزل های پرکننده به طور کامل قابل سفارشی سازی هستند: به سادگی نوزل های بیشتری را برای افزایش خروجی و دستیابی به اهداف تولید بالاتری با سهولت اضافه کنید.

پارامتر

جزئیات محصول

خدمات پس از فروش

1. پشتیبانی از نصب
   تکنسین های متخصص نصب در محل را انجام می دهند و تمام هزینه های مربوطه برای یک راه اندازی بدون مشکل پوشش داده می شود.

2. آموزش اپراتور
   آموزش جامع برای اپراتورها و مهندسان در دسترس در محل یا در کارخانه ما.

3. گارانتی یک ساله
   شامل تعمیرات رایگان، تعویض سریع قطعات و رفع مشکل در طول دوره ی گارانتی است.

4. مشاوره رایگان
   تیم ما مشاوره تخصصی و نقشه های طرح CAD را برای کمک به شما در انتخاب راه حل مناسب ارائه می دهد.

5. پشتیبانی فنی 24/7
   کمک 24 ساعته از طریق ایمیل یا تلفن برای نگه داشتن تولید شما در حال اجرا است.

6. قطعات جایگزین شامل
   قطعات یدکی ضروری همراه با ماشین می آیند؛ قطعات اضافی با کیفیت بالا همیشه در انبار هستند.

سوالات عمومی

1. چطور خط تولیدی مناسب پُر کردن سس را انتخاب کنیم؟
در هنگام انتخاب یک خط پر کردن سس مناسب، ویژگی های سس را در نظر بگیرید (به عنوان مثال، چسبندگی، محتوای ذرات، جریان پذیری) ، ظرفیت تولید (به عنوان مثال بطری در ساعت) ،نوع بسته بندی ( بطری ها)، کیسه ها، لوله ها و غیره) ، سطح اتوماسیون (نیم خودکار یا کاملا خودکار) و بودجه.
سس های با لزگی بالا یا حاوی ذرات نیاز به ماشین های پرکننده پیستون یا پیچ دار دارند، در حالی که سس های مایع برای سیستم های مبتنی بر گرانش یا جریان سنج مناسب تر هستند.

2اجزای اصلی یک خط تولید سس چیست؟
یک خط تولید معمولی شامل:

• سیستم پیش پردازش (خلوط کردن، همگونی، استریلیزه کردن)

• ماشین پر کردن

• دستگاه مهر و موم (پوشاندن، فشار دادن، مهر و موم گرما)

• دستگاه برچسب گذاری

• سیستم حمل و نقل

• تجهیزات بازرسی (بررسی وزن، تشخیص فلز)

• سیستم بسته بندی و پالتیزاسیون در انتهای خط

3آیا این خط می تواند انواع مختلف سس ها و ظروف را تحمل کند؟
برخی از ماشین ها از تغییر سریع با تعویض سر پر کردن ، قالب ها یا تنظیم پارامترها برای پذیرش انواع مختلف ظروف (به عنوان مثال ، اندازه گردن بطری) و فرمول های سس پشتیبانی می کنند.نیاز به تمیز کردن و پیکربندی مجدد حجم / سرعت پر کردن بین محصولات مختلف.

4دقت پر کردن چگونه تضمین می شود؟
دقت با استفاده از سنسورهای با دقت بالا (به عنوان مثال، سلول های بار، اندازه گیری جریان) ، کالیبراسیون منظم تجهیزات و حفظ viskosity سس سازگار به دست می آید.ویژگی های ضد رسوب مانند مخلوط کننده مخلوط کننده ضروری است.

5چگونه با فوم یا نشت در هنگام پر کردن برخورد کنیم؟
تنظیم سرعت پر کردن (سرعت جریان آهسته تر) ، استفاده از نوزل های ضد قطره یا اضافه کردن دستگاه های فوم کردن (به عنوان مثال، تخلیه گازهای خلاء) می تواند به طور موثر فوم و نشت را کاهش دهد.

6آیا خط تولید نیاز به یک محیط استریل دارد؟
این بستگی به محصول دارد. برای سس هایی که نیاز به عمر طولانی دارند (به عنوان مثال، کچاپ) ، تجهیزات استریلیزه (مانند سیستم های UHT) و یک منطقه پر کردن تمیز ضروری است.