گیدستگاه پرکن روغنبا ویژگی های مهندسی دقیق آن که برای کارایی و دقت بهینه طراحی شده است متمایز می شود. ساخته شده از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، در عین رعایت بالاترین استانداردهای بهداشتی مواد غذایی، دوام را ارائه می دهد. این دستگاه از پمپ پیستونی استفاده میکند و موتور سروو رانده میشود و از پر کردن دقیق و ثابت برای طیف وسیعی از ویسکوزیته اطمینان میدهد.
این دستگاه نوع خطی به طور یکپارچه تغذیه خودکار بطری، پر کردن کمی دقیق و دربندی را با بطری های PET پلاستیکی با محدوده پر کردن 100 میلی لیتر تا 5000 میلی لیتر یکپارچه می کند. از پر کردن آسپتیک پشتیبانی می کند و آن را برای حفظ خلوص و کیفیت محصول ایده آل می کند. رابط کاربر پسند، مجهز به کنترلهای قابل برنامهریزی، با اندازههای مختلف بطری و ویسکوزیته روغن سازگار است و اطمینان میدهد که هر محصول با دقت پر شده است. علاوه بر این، مکانیسم های ضد چکه و تنظیمات قابل تنظیم به حفظ کیفیت روغن کمک می کند و محصولی را ارائه می دهد که نه تنها استانداردهای کارایی را برآورده می کند، بلکه طعم برتر را نیز تضمین می کند.
ویژگی اصلی
1. از یک سیستم کنترل قابل برنامه ریزی PLC با رابط صفحه نمایش لمسی برای عملیات آسان استفاده می کند.
2. دارای تغذیه، پر کردن و تخلیه خودکار بطری است که کل فرآیند را ساده می کند.
3. توسط یک موتور سروو با دو درایو میله پیچ، تضمین حرکت پایدار و دقیق میله پیستون برای پر کردن مداوم.
4. دارای مکانیزم میله پیچ دوبل برای کنترل شیرجه نازل پرکننده برای پر کردن دقیق.
5. می توان با ماشین های درپوش و برچسب زنی برای تشکیل یک خط تولید کامل یکپارچه شد.
6. ترکیبی از سیستم های نوری، مکانیکی، الکتریکی، و پنوماتیک، و آن را به یک دستگاه پرکن بسیار کارآمد و کاربر پسند تبدیل می کند.
7. عملیات پایدار و قابل اعتماد، راندمان تولید بالا و سازگاری قوی با نیازهای مختلف تولید را ارائه می دهد.
پارامتر اصلی
|
مدل
|
NP-VF-2
|
NP-VF-4
|
NP-VF-6
|
NP-VF-8
|
NP-VF-10
|
NP-VF-12
|
NP-VF-16
|
|
سرها
|
2
|
4
|
6
|
8
|
10
|
12
|
16
|
|
محدوده (ml)
|
100-500،100-1000،1000-5000
|
||||||
|
ظرفیت (bpm) بر اساس 500 میلی لیتر
|
12-14
|
24-28
|
36-42
|
48-56
|
60-70
|
70-80
|
80-100
|
|
فشار هوا (MPa)
|
0.6
|
||||||
|
دقت (%)
|
0.1-0.3 ±
|
||||||
|
قدرت
|
220VAC تک فاز 1500W
|
220VAC تک فاز 3000W
|
|||||
جزئیات محصول
دستگاه پرکننده روغن روغنی بر اساس اصول مکانیکی پیشرفته ساخته شده است که دقت، سرعت و اتوماسیون را در اولویت قرار می دهد. این دستگاه از یک سیستم پر کردن حجمی، مجهز به نازلهای پرکننده تخصصی و مکانیسمهای درپوش، برای اندازهگیری و توزیع دقیق مقدار روغن روغن روغنی در هر بطری استفاده میکند. فرآیند دربندی خودکار یک مهر و موم ایمن را تضمین می کند و به طور موثر تازگی و طعم روغن را حفظ می کند. حسگرهای یکپارچه و کنترلکنندههای منطقی قابل برنامهریزی (PLC) کل عملیات را مدیریت میکنند، از ثبات، به حداقل رساندن خطاها و بهینهسازی کارایی فرآیند پر کردن اطمینان میدهند.
دستگاه پرکن روغن روغنی مظهر برتری تولید در صنایع غذایی است. ویژگی های برجسته، کاربردهای همه کاره و طراحی مکانیکی پیشرفته آن را به ابزاری ارزشمند برای تولیدکنندگان روغن روغنی در سراسر جهان تبدیل کرده است. این دستگاه با بهره گیری از فناوری پیشرفته، نه تنها دقت و سرعت پر کردن روغن روغنی را افزایش می دهد، بلکه بالاترین استانداردهای ارائه محصول، قوام و حفظ طعم را نیز حفظ می کند. بهعنوان یک جزء ضروری در جریانهای کاری مختلف تولید، به بازتعریف نحوه بستهبندی محصولات روغن روغنی ادامه میدهد و تضمین میکند که هر بطری پیچیدگی اتوماسیون را منعکس میکند و تجربه طعم استثنایی را ارائه میدهد.
به طور کلی، ظرف بسته بندی نیازی به سفارشی سازی ندارد. با این حال،دستگاه پرکنخود اغلب می تواند متناسب با انواع نیازهای تولید طراحی شود. ماشینهای پرکننده روغن روغنی مدرن بسیار متنوع هستند و میتوان آنها را طوری پیکربندی کرد که نهتنها قیاس، بلکه مایعات چسبناک دیگر مانند روغنهای خوراکی، کرمها، سسها، روانکنندهها و حتی محصولات شیمیایی روزانه مانند صابون دست یا پاککنندههای صورت را کنترل کند.
ویژگی های قابل تنظیم عبارتند از:
پر کردن سرها: از میان چندین گزینه سر پرکننده (معمولاً 2، 4، 6، 8 یا حتی 10) برای مطابقت با سرعت تولید مورد نظر خود را انتخاب کنید.
حجم پر کردن: بسته به نیاز بسته بندی شما، سیستم ها را می توان برای طیف وسیعی از حجم های پر (معمولاً از 50 میلی لیتر تا 1000 میلی لیتر یا بیشتر) تنظیم کرد.
مشخصات محصول: یک تیم مهندسی با تجربه می تواند تجهیزات را با ویژگی های منحصر به فرد محصول شما تطبیق دهد و دقت و کارایی پر کردن را بهینه کند.
این سطح از سفارشیسازی تضمین میکند که تولیدکنندگان میتوانند انعطافپذیری را در خطوط بستهبندی خود حفظ کنند، تغییرات محصول آینده را تطبیق دهند و تولید را بر اساس تقاضا مقیاسبندی کنند.
گزینه های رایج عبارتند از شیشه یا شیشه های پلاستیکی.
سرعت پر کردن به طور معمول بر اساس حجم فروش فعلی و پیش بینی شده شرکت تعیین می شود. این به طور کلی در شیشه در ساعت یا شیشه در دقیقه اندازه گیری می شود.
سطح اتوماسیون معمولاً با حجم فروش مرتبط است. برای سرعت تولید بیش از 600 شیشه در ساعت، دستگاه پرکن خودکار اغلب توصیه می شود. با این حال، اگر هزینه های نیروی کار کم باشد، استفاده از چندین ماشین نیمه اتوماتیک نیز ممکن است گزینه مناسبی باشد.
پر کردن حجمی به طور کلی برای محصولات با ویسکوزیته بالا ترجیح داده می شود.