![]()
دستگاه پر کردن دئوودورانت برای بطری های چوبی به طور خاص برای پر کردن بطری های چوبی با محصولات دئوودورانت طراحی شده است. این دستگاه پیشرفته فرآیند پر کردن را خودکار می کند.اطمینان از دقت و ثبات در هر بطری، چه مایع، چه ژل، چه مواد ضد عطر جامد.
برای تولید کنندگان در صنعت مراقبت های شخصی، دستگاه پر کردن آلاینده های خودکار برای تولید آلاینده های ضد عطر مناسب است. قابلیت تطبیق آن به محصولات مشابه گسترش می یابد،فراهم کردن انعطاف پذیری و مقیاس پذیری برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد تولید.
دستگاه پر کردن چوب دیو مجهز به مدیریت کل فرآیند تولید محصولات چوب دیودورانت است که شامل شستن هوا، پر کردن مایع، قرار دادن چوب و پوشاندن است.با توانایی پردازش انواع مختلفی از محصولات عصا معطر با حجم های مختلف و هندسه های بسته بندی، دستگاه پر کردن آلاینده ی خودرویی، تولید کارآمد و کیفیت ثابت را تضمین می کند.
پارامتر
ادغام نوزل
نوزل های پرکننده به صورت یکپارچه به دستگاه متصل می شوند و به طور دقیق به بطری ها وارد می شوند یا به طور مستقیم پایین می آیند یا به طور مستقیم بالا می روند، بسته به پیکربندی دستگاه.
دقت پر کردن: توسط مکانیسم پیستون یا پمپ پریستالتیک کنترل می شود، دستگاه یک حجم از پیش تعیین شده از ضد عطر را به هر بطری توزیع می کند،تضمین یکنواخت و دقت در طول فرآیند.
روش پر کردن
این دستگاه به طور معمول از پر کردن پیستون به عنوان فرم پر کردن هسته استفاده می کند، که به دلیل دقت بالا و توانایی آن در رسیدگی به طیف وسیعی از لزوم ها، آن را برای دیودورانت های چوبی که مایع هستند، ایده آل می کند.,این روش پر کردن به طور کارآمد سازگاری محصولات مختلف را مدیریت می کند در حالی که به حداقل رساندن زباله و به حداکثر رساندن یکپارچگی محصول می رسد.
پیشگیری از قطره زدن
ماشین به طور خاص برای جلوگیری از قطرات و ریزش طراحی شده است، تمیز و کارایی را در طول عملیات پر کردن حفظ می کند.
انتقال بطری
انتقال صاف: بطری های پر شده به صورت یکپارچه در امتداد کمربند حمل کننده به ایستگاه پوشش می رسند و آغاز مرحله بعدی فرآیند تولید را نشان می دهند.
الف:
دستگاه پر کردن عطر خودکار به طور خاص برای تولید عصا های ضد عطر و ضد عطر طراحی شده است.از جمله خمیر جامد سنتی، مرهم ها، مواد ژلی مانند و مواد ضد عطر حاوی ذرات فلفلی یا یخ زده.
الف:
فرآیند تولید کاملا خودکار به طور کلی شامل مراحل زیر است:
تغذیه از طریق لوله: یک بازوی رباتیک یا یک دیسک لرزان به طور خودکار ظروف خالی لوله های ضد عطر را بر روی محل کار مرتب و قرار می دهد.
پر کردن: یک پمپ اندازه گیری با دقت بالا به طور کمی خمیر ضد عطر گرم و ذوب شده را به لوله پر می کند.
خنک سازی و شکل گیری: پس از پر کردن، محصول به سرعت جامد می شود و شکل نهایی خود را از طریق یک سیستم خنک کننده، مانند یک تونل خنک کننده آب یا هوا شکل می دهد.
پوشش/ فشار: دستگاه به طور خودکار پایه یا پوشش را بر روی لوله پر شده محکم می کند یا فشار می دهد.
تخلیه: محصولات آماده به طور خودکار از خط خارج می شوند و به جعبه جمع آوری یا مرحله بسته بندی بعدی منتقل می شوند.
الف:
دقت پر کردن: توسط سرو موتورها و پمپ های دقیق کنترل می شود، دقت پر کردن به طور معمول در حدود ± 0.5٪ تا ± 1٪ است، که تضمین وزن و کیفیت محصول سازگار است.
سرعت تولید: بسته به مدل و سطح اتوماسیون، ماشین می تواند سرعت تولید را از ده ها تا چند صد قطعه در دقیقه به دست آورد.خروجی دقیق بستگی به نوع محصول و پیکربندی تجهیزات خاص دارد..