دستگاه های بسته بندی مایونز 100ml 250ml 750ml آب مایع بطری خودکار پر کردن

دستگاه بسته بندی خودکار بطری پر کردن مایونز 100 میلی لیتر 250 میلی لیتر 750 میلی لیتر

تجهیزات پر کردن مایونز از یک سیستم پیچ توپ دقیق برای حرکت سیلندر پیستون استفاده می کند ، که دقت پر کردن را تضمین می کند.

این دستگاه به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند مواد غذایی، شیمیایی، پزشکی، آرایشی و کشاورزی استفاده می شود. این دستگاه به ویژه برای پر کردن مایعات مناسب است.به خصوص آنهایی که دارای لزگی بالا و سازگاری فوم هستند.، مانند روغن، سس، کچاپ، عسل، شامپو، لوسیون و روغن روان کننده.

مجهز به کنترل PLC، این تجهیزات عملیات ساده را از طریق یک رابط صفحه نمایش لمسی امکان پذیر می کند.تمام فرآیندهای دیگر را می توان به راحتی بر روی صفحه لمسی مدیریت کرد.

فراتر از مزایای استاندارد یک ماشین پرکننده خودکار سروپستون، این مدل طیف وسیعی از مواد پرکننده را گسترش می دهد.آن را در پر کردن مواد حاوی ذرات یا نوارهای طولانی از محتوای جامد نشان می دهد..

ویژگی های کلیدی:

1تجهیزات پر کردن مایونز به خوبی با سس های مختلف، خمیر های ضخیم، مایعات بسیار چسبناک، مخلوط های پوسته ای با دانه ها و ژام میوه ها برخورد می کنند.این دستگاه به عنوان یک دستگاه دوز دهنده عالی برای بطری کردن کچاپ استفاده می شود.، سس چیلی، سوپ غلظت شده، سس سالاد، سس فلفل، کره بادام زمینی، خمیر شکلاتی و بیشتر.

2با یک سیستم کاملا اتوماتیک، کنترل PLC، یک صفحه نمایش لمسی 7 اینچ، و برقی برتر و

قطعات پنوماتیک از شنایدر، ایرتاک، و اومرون، این ماشین پر کردن تضمین می کند کار بدون مشکل.

3از فولاد ضد زنگ 304/316 با کیفیت بالا و آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است، ماشین آلات ما تضمین دوام.دستگاه های ضد خوردگی ساخته شده از PVC یا PP می توانند برای پاسخگویی به الزامات خاص طراحی شوند..

4. رابط صفحه لمسی تنظیم آسان مقدار پر کردن را تسهیل می کند. مفاصل سریع و ایمن مونتاژ، جداسازی، نگهداری و تمیز کردن ماشین ها را ساده می کند.

5تجهیزات پر کردن مایونز شامل مکانیسم کنترل سطح مایع بسیار خودکار برای تغذیه دقیق است.

6. طراحی شده با مکانیسم ضد قطره، نوزل های پر کردن از نشت در بطری ها در طول فرآیند پر کردن جلوگیری می کنند.

7ظرفیت نوزل ها قابل تنظیم برای پاسخگویی به نیازهای خاص است، با پیکربندی که 2، 4، 6، 8، 10 یا بیشتر نوزل را ارائه می دهد.

8بسته به محصول، این ماشین گزینه های یک hopper مخلوط و پر کردن گرم با یک سیستم کنترل دمای را فراهم می کند.

9دوز دادن با پیستون ها اطمینان از پر کردن بسیار دقیق را فراهم می کند.

چقدر آسان است که بین محصولات و ظروف مختلف در یک ماشین پر کردن سس تغییر دهید؟

فرآیند تغییر سریع و کاربر پسند

ايندستگاه پر کردن سسبرای انعطاف پذیری حداکثر طراحی شده است و امکان تغییر سریع و بدون دردسر بین محصولات مختلف و انواع ظروف را فراهم می کند.اپراتورها می توانند به راحتی حجم پر کردن را تنظیم کنند، تنظیمات شاخص سازی و سایر پارامترهای کلیدی بدون نیاز به مهارت های فنی پیشرفته یا زمان توقف طولانی.

فرآیند تغییر بسیار کارآمد است.معمولاً تنها شامل جایگزینی ساده بطری ها یا ظروف دستی است. نیازی به تغییر پیچیده ابزار یا توقف طولانی تولید نیست.این امکان را به دستگاه می دهد که به سرعت به فرمت های مختلف بسته بندی سازگار شود..

این که آیا با محصولات مانند سس داغ، کچاپ یا سس سالاد دست و پنجه نرم می کنید، این تنظیمات ساده به طور قابل توجهی کارایی تولید را افزایش می دهد در حالی که شدت کار را کاهش می دهد.اين مطمئن مي شه که خط پر کردن آبتون چابک باشه، قابل اعتماد و قادر به پاسخگویی به خواسته های متنوع و در حال تغییر تولید است.

پارامترهای اصلی

درخواست

دستگاه خودکار پر کردن مایونز طراحی شده برای مدیریت مقدار زیادی از مواد مایع از جمله مایونز، کچاپ گوجه فرنگی، سس گوجه فرنگی، آبمیوه، روغن بادام زمینی، محلول تمیز کننده موپيتزا مارينارا، شیرین کننده طبیعی، ماده چسبنده، روغن آشپزی، ژل میکروب کش، محلول لباس شویی و انواع دیگر.آبدان، و انواع ظروف.

جزئیات محصول

چه عملکردهای اضافی می تواند در یک خط پر کردن مایونز ادغام شود؟

دستگاه پوشش

از پیچ و پاش و بسته شدن به فرش یا پیچ و بسته شدن،ماشین های سرپوش خودکاراطمینان از بسته بندی محکم بطری ها و قوطی ها این سیستم ها می توانند با دستگاه های کنترل تورک و دسته بندی کاپ برای حداکثر سازگاری در خطوط تولید مجهز شوند.

دستگاه برچسب گذاری

ادغاماستفاده کننده برچسبs، از جمله برچسب های پیچیده، جلو و عقب، و حتی برچسب های ضد دستکاری، بسته بندی جذاب، حرفه ای و سازگار برای هر SKU را بدون توجه به شکل یا اندازه تضمین می کند.

انتقال و جمع آوری

کانویرهای خودکار و جداول جمع آوری چرخاننده کانتینرها را به راحتی از یک ایستگاه به ایستگاه بعدی منتقل می کنند، بهینه سازی خروجی و پشتیبانی از اشکال مختلف بطری / شیشه بدون مداخله دستی.

قطعات سریع برای تغییر محصول

با استفاده از اتصالات مدرن سریع و سیستم های تغذیه ماژولار، تغییر محصولات یا ظروف می تواند به سرعت انجام شود، کمک به به حداقل رساندن زمان توقف و به حداکثر رساندن پاسخ به شرایط فصلی،دسته کوچک، يا برنامه هاي تخصصي.

تکنولوژی Clean-In-Place (CIP)

راه حل های یکپارچه CIP عملیات بهداشتی را تضمین می کند، با چرخه های خودکار شستشو و مواد شوینده که کار دستی را کاهش می دهد و از انطباق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی پشتیبانی می کند.

مخلوط کردن Hoppers و کنترل گرما

برای محصولاتی که تمایل به جدا شدن یا جمع شدن دارند، هپ های مخلوط قابل تنظیم و خطوط پر کردن با دمای کنترل شده یکسانی را از اولین بطری تا آخرین بطری حفظ می کنند.

این پیشرفت ها، همراه با دقت مکانیسم های پر کردن سرو و پانل های کنترل خودکار، یک محیط قابل انعطاف و آماده برای آینده تولید می کنند.چه شما در حال آماده کردن یک دسته از مایونز، سالسا، یا یک برند جهانی، یک خط کاملا یکپارچه تضمین ثبات، ایمنی مواد غذایی و افزایش بدون تلاش است.